[實用新型]軸承排列裝箱機構

有效

• 申請號: 201820936300.4
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208559818U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 周有華;陳志婷;施天津;伍海魂;王宇凡;林怡忠;陳燕周;洪濤;黃揚銘
• 申請（專利權）人: 泛科軸承集團有限公司
• 主分類號: B65B5/10
• 分類號: B65B5/10;B65B35/30;B65B35/40
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 鞏固

本實用新型提出一種軸承排列裝箱機構，包括工作臺和擋板，所述工作臺底面四周設有支桿，所述工作臺頂面左側設有推動裝置，所述工作臺頂面右側設有擋塊，所述推動裝置與擋塊之間形成排列通道，所述排列通道設有進料口，所述進料口貫通工作臺后側的擋板，所述推動裝置包括第一氣缸和推板，所述第一氣缸分布在工作臺頂面兩側，所述推板后壁兩側與第一氣缸的活塞桿固定相連，所述工作臺右側設有升降裝置，所述升降裝置包括液壓缸和升降板，所述支桿底部設有支塊，所述液壓缸固定在支塊頂面，所述升降板底面兩側與液壓缸的活塞桿固定相連，所述升降板靠近工作臺右端面，能夠自動將加工好的軸承排列裝箱，大大提高工效，減少人工成本。

技術領域

本實用新型涉及軸承加工機械，特別涉及軸承排列裝箱機構。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。在軸承生產中，對于加工好的軸承，大多是通過人工進行手動排列裝箱，效率非常低下。

實用新型內容

針對現有技術的不足之處，本實用新型提供一種軸承排列裝箱機構，它能夠自動將加工好的軸承排列裝箱，大大提高工效，減少人工成本。

為達到上述之目的本實用新型提供的技術方案是：一種軸承排列裝箱機構，包括工作臺和擋板，所述工作臺底面四周設有支桿，所述擋板安裝在工作臺頂面前后兩側，所述工作臺頂面左側設有推動裝置，所述工作臺頂面右側設有擋塊，所述推動裝置與擋塊之間形成排列通道，所述排列通道設有進料口，所述進料口貫通工作臺后側的擋板，所述推動裝置包括第一氣缸和推板，所述第一氣缸分布在工作臺頂面兩側，所述推板后壁兩側與第一氣缸的活塞桿固定相連，所述工作臺右側設有升降裝置，所述升降裝置包括液壓缸和升降板，所述支桿底部設有支塊，所述液壓缸固定在支塊頂面，所述升降板底面兩側與液壓缸的活塞桿固定相連，所述升降板靠近工作臺右端面。

進一步地，所述擋板與擋板之間設有連桿，所述連桿頂面安裝有第二氣缸，所述連桿設有通孔，所述第二氣缸的活塞桿穿過通孔與擋塊相連。

進一步地，所述進料口頂面設有固定板，所述固定板頂面安裝有第三氣缸，所述固定板設有貫穿孔，所述第三氣缸的活塞桿穿過貫穿孔并安裝有限位塊。

進一步地，所述支桿外壁設有導槽，所述升降板的內壁設有與導槽適配的導塊，所述支塊外端面設有定位槽，所述定位槽貫通支塊上下面。

與現有技術相比，具有以下有益效果：

本實用新型加工好的軸承從進料口進入并排滿排列通道，然后所述第三氣缸工作，推動限位塊將進料口閉合，然后第二氣缸和液壓缸同時工作，所述第二氣缸帶動擋塊上移，液壓缸向上推動升降板，使得放置在升降板上的收納箱內腔底面與工作臺頂面持平，然后第一氣缸工作，推動推板，使得軸承在推板的推動下進入收納箱中，生產更加自動化，大大減少人工操作，提供工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型固定板結構示意圖。

圖3為本實用新型連桿結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種軸承排列裝箱機構，包括工作臺1和擋板2，所述工作臺1底面四周設有支桿11，所述擋板2安裝在工作臺1頂面前后兩側，所述工作臺1頂面左側設有推動裝置3，所述工作臺1頂面右側設有擋塊4，所述推動裝置3與擋塊4之間形成排列通道12，所述排列通道12設有進料口13，所述進料口13頂面設有固定板14，所述固定板14頂面安裝有第三氣缸15，所述固定板14設有貫穿孔16，所述第三氣缸15的活塞桿穿過貫穿孔16并安裝有限位塊17，在排列通道12排滿軸承后，所述限位塊17能夠關閉進料口13，方便推動裝置3推動軸承裝箱。