[實用新型]一種真空熱壓燒結爐

有效

• 申請號: 201820936256.7
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN208620810U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 洪翠翠;紀國章
• 申請（專利權）人: 昆山金美創機械有限公司
• 主分類號: F27B5/02
• 分類號: F27B5/02;F27B5/05;F27B5/06;F27B5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種真空熱壓燒結爐，包括矩形底座、第一矩形盒體、第一電控密封門、第二電控密封門、伸縮氣缸、傾斜送料板、第一真空機、第二矩形盒體、第一固定架、推動桿、上石墨壓板、石電控墨平臺支座、石墨加熱器、石墨平臺、第三矩形盒體、第三電控密封門、冷卻風機、第四電控密封門、第二真空機和出料導軌,本實用新型涉及真空熱壓燒結爐領域,通過該裝置，可以更加高效的進行連續燒結，減少了浪費，不用再次加熱整個加熱室，減少了冷卻和加熱時間，工作更加的高效，使用更加方便。

技術領域

本實用新型涉及真空熱壓燒結爐領域，具體為一種真空熱壓燒結爐。

背景技術

真空熱壓燒結爐，包括燒結爐和抽真空部分，燒結爐包括爐體和裝設在爐體內的加熱室，燒結爐上安裝有六個引電電極，其特征是在爐體的上、下方分別設置有油壓機上梁和油壓機下梁，油壓機上梁和油壓機下梁由四個支柱連接成一整體。

目前我國的熱壓燒結爐的結構均單室結構，因此不能實現連續燒結。在每次燒結完畢后就必須充氣來實現加熱室的快速降溫，這樣方可取出工件，同樣第二爐燒結時又需再次加熱整個加熱室，再次冷卻時還需消耗氮氣，所以這樣做一方面是浪費氮氣和電能，另一方面是冷卻和加熱時間的延長，不利于大批量生產，因此為了解決這一問題，設計一種真空熱壓燒結爐是非常有必要的。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種真空熱壓燒結爐，解決了冷卻和加熱時間的延長，不利于大批量生產的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種真空熱壓燒結爐，包括矩形底座、第一矩形盒體、第一電控密封門、第二電控密封門、伸縮氣缸、傾斜送料板、第一真空機、第二矩形盒體、第一固定架、推動桿、上石墨壓板、石電控墨平臺支座、石墨加熱器、石墨平臺、第三矩形盒體、第三電控密封門、冷卻風機、第四電控密封門、第二真空機和出料導軌,所述第一矩形盒體安置于矩形底座上表面一端，所述第一矩形盒體上表面設有第一矩形開口，所述第一電控密封門安置于第一矩形開口處，所述第一矩形盒體側表面設有第二矩形開口，所述第二電控密封門安置于第二矩形開口處，所述伸縮氣缸安置于第一矩形盒體內下表面，所述傾斜送料板安置于伸縮氣缸的伸縮端上，所述第一矩形盒體側表面設有第三矩形開口，所述第一真空機安置于第三矩形開口內，所述第二矩形盒體安置于矩形底座上表面且位于第一矩形盒體側表面，所述第二矩形盒體側表面設有與第二矩形開口相匹配的第四矩形開口，所述第一固定架安置于第二矩形盒體內上表面，所述推動桿安置于第一固定架內，所述上石墨壓板安置于推動桿上且遠離第一固定架的一端，所述石電控墨平臺支座安置于第二矩形盒體內下表面，所述石墨加熱器安置于石電控墨平臺支座內，所述石墨平臺安置于石電控墨平臺支座上表面，所述第二矩形盒體側表面設有第五矩形開口，所述第三矩形盒體安置于矩形底座上表面且位于第二矩形盒體側表面，所述第三矩形盒體側表面設有與第五矩形開口相匹配的第六號矩形開口，所述第三電控密封門安置于第五矩形開口處，所述冷卻風機安置于第三矩形盒體內上表面，所述第三矩形盒體側表面設有第七矩形開口，所述第四電控密封門安置于第七矩形開口處，所述第三矩形盒體側表面設有第八矩形開口，所述第二真空機安置于第八矩形開口處，所述出料導軌安置于第三矩形盒體內下表面。

優選的，所述矩形底座下表面邊緣處設有兩對萬向輪，該萬向輪可以更好的使該裝置移動。

優選的，所述矩形底座側表面設有推動把手，該推動把手可以更好的推動該裝置進行移動。

優選的，所述第一矩形盒體、第二矩形盒體和第三矩形盒體側表面設有觀察窗，該觀察窗可以更好的觀察內部情況。

優選的，每個所述萬向輪上設有固定卡扣，該固定卡扣能夠鎖死萬向輪，從而進行固定。

優選的，所述推動把手上設有防滑套，該防滑套可以起到防滑的效果。

有益效果