[實用新型]一種開煉機輥筒的自動控溫裝置有效
| 申請號: | 201820936200.1 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN208375655U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 彭文清 | 申請(專利權)人: | 泉州宏泰機械有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/56 | 分類號: | B29B7/56;B29B7/72;B29B7/82 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉接頭 座體 開煉機輥筒 連接套管 輸入通孔 熱電偶 自動控溫裝置 連接通孔 輸入接口 安裝座 調溫室 輸入管 通道口 加長型結構 圓柱體結構 供給管道 橫向貫穿 靜態轉換 排出管道 橡塑機械 一端連接 自動轉換 工作端 內螺紋 小通孔 排放 延伸 管壁 左端 蒸汽 | ||
一種開煉機輥筒的自動控溫裝置,屬橡塑機械技術領域并由旋轉接頭、安裝座、連接套管、熱電偶和輸入管構成,旋轉接頭為動靜態轉換接頭并左端的下面有排放接口,旋轉接頭的動態端連接在開煉機輥筒通道口,安裝座包括座體、連接通孔和輸入通孔,座體為下面有輸入接口的圓柱體結構,連接通孔和輸入通孔橫向貫穿在座體中心,連接套管兩端連接在旋轉接頭和座體之間并將座體固定在旋轉接頭的靜態端,熱電偶為加長型結構并工作端延伸到調溫室的中間,熱電偶的左端連接在連接套管的內螺紋,輸入管為管壁有多個小通孔的結構并一端連接輸入通孔而另一端延伸到調溫室通道口的對應端,排放接口和輸入接口分別連接在排出管道和蒸汽及冷水自動轉換供給管道。
技術領域
本實用新型涉及一種控溫裝置,特別涉及一種開煉機輥筒的自動控溫裝置,屬橡塑機械技術領域。
背景技術
開煉機是開放式煉塑機的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是橡塑制品生產廠應用比較早的一種混煉設備。在壓延機生產線上,開煉機在壓延機前、混合機后,作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化,為壓延機壓延成型塑料制品提供混煉較均勻的熔融料。開煉機對橡塑原料的混煉和塑化動能在于用兩個輥筒之間的可調節間隙對橡塑原料的料團產生的擠壓,以及兩個輥筒的不等速旋轉對料團產生的剪切。開煉機的兩個輥筒因擠壓摩擦和剪切摩擦運行過程中會發熱升溫,而橡塑膠團在混料時有一定的溫度要求,同時對于溫度的承受能力也是有一定限制的,因此開煉機的兩個輥筒就有一個加溫和降溫的配置。傳統的加溫和降溫方式是通過管道向輥筒內腔的調溫室內注入熱水和冷水,然后通過空心室的出入口將循環過的水排出,而對輥筒溫度的采集是將溫度傳感器安裝在出入口處。這樣的結構首先是溫度傳感器所采集的溫度不能客觀的反應輥筒的實際溫度,其次是排水方式過于粗狂。這種傳統結構的控溫方式往往因為采集的溫度和輥筒實際溫度誤差較大,致使混煉的膠料達不到技術要求而直接影響所加工的產品質量。
發明內容
為了解決傳統開煉機輥筒控溫系統不能反映輥筒實際溫度的技術缺陷,本實用新型公開一種開煉機輥筒的自動控溫裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:一種開煉機輥筒的自動控溫裝置,由旋轉接頭、安裝座、連接套管、熱電偶和輸入管構成,旋轉接頭為中心有橫向通道通孔的動靜態轉換接頭并左端的下面有排放接口,旋轉接頭的動態端連接在開煉機輥筒調溫室通道口并通道口與通道通孔溝通,安裝座包括座體、連接通孔和輸入通孔,座體為下面有輸入接口的圓柱體結構,連接通孔和輸入通孔橫向貫穿在座體中心并溝通輸入接口,連接套管為左右兩端有外螺紋并左端有內螺紋的管狀結構,連接套管兩端的外螺紋連接在連接通孔和通道通孔之間并將座體固定在旋轉接頭的靜態端,熱電偶為工作端被延伸的加長型結構并工作端由連接套管經通道通孔延伸到調溫室的中間,熱電偶的左端連接在連接套管的內螺紋,輸入管為管壁有多個小通孔的結構并一端連接輸入通孔而另一端延伸到調溫室通道口的對應端,排放接口和輸入接口分別連接在排出管道和蒸汽及冷水自動轉換供給管道。
本實用新型的有益效果:本實用新型將熱電偶的工作端延伸到開煉機輥筒調溫室的中間,所探得的溫度信息基本上是輥筒的實際溫度,為開煉機準確控制混煉溫度提供了可靠的溫度信息,有效保障混煉過程膠料的溫度參數要求;同時,由輸入管將加熱的蒸汽或降溫的冷水延伸輸送到調溫室的縱深及調溫室壁,可有效確保加溫和冷卻的均勻和快速,在進一步保障輥筒溫度控制靈敏的同時,更進一步保障了熱電偶所采集溫度的準確性。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
圖1為本實用新型的排出、供給管道結安裝在開煉機的示意圖;
圖2為本實用新型與輥筒連接關系的放大結構示意圖;
圖3為本實用新型的連接套管結構示意圖。
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