[實用新型]手持式鉚接裝置的夾持緩沖機構

有效

• 申請號: 201820934564.6
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208542903U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 程志毅;崔俊佳;蔣大勝;張旭;朱曉輝;蔣浩;劉軍;韓克平
• 申請（專利權）人: 湖北博士隆科技股份有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/24
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 王鋒

本實用新型公開了一種手持式鉚接裝置的夾持緩沖機構，它包括有鉚槍外殼，在鉚槍外殼的下部設置有與鉚槍外殼內部相連通的導向筒，它還包括有C型架、凹模、調節螺母和連接螺栓，所述凹模安裝在C型架上，在該C型架上開設有導向孔，C型架通過導向孔活動套置在鉚槍外殼的導向筒上，在鉚槍外殼的底部開設有連接孔，在C型架的兩側部分別開設有調節孔，所述連接螺栓分別穿置在鉚槍外殼的連接孔和C型架的調節孔內，所述調節螺母旋置在位于C型架下方的連接螺栓上，所述凹模與導向筒的底部相對應，本實用新型優點是：不僅能夠實現鉚接力在系統內部抵消，起到很好的緩沖作用，鉚接安全可靠，鉚接裝置易于控制。

技術領域

本實用新型涉及鉚接裝置的技術領域，更具體地說是涉及鉚接裝置的夾持機構的技術領域。

背景技術

鉚接技術是采用一個鉚釘連接兩個或多個部件的方法，它具有操作簡便，連接強度可靠和無污染等優點。電磁鉚接是采用電磁力加載的一種鉚接工藝，它與傳統鉚接相比具有接頭強度高、干涉量均勻和工作效率高等優點，目前在航空航天領域有較為廣泛的應用。傳統鉚接技術必須先對鉚接材料進行預沖孔，再用鉚釘進行連接，工藝復雜、效率低且不易實現自動化。自沖鉚接技術是采用液壓或伺服電機的加載方式沖壓半空心鉚釘，通過鉚釘穿刺連接板料后釘腿的擴張形成互鎖結構，從而達到連接效果的一種連接工藝。它具有無需預先鉆孔、接頭強度可靠、效率高、環境污染小等特點。可以用于鋁鎂、復合材料和高強度鋼等異種輕型材料之間的連接，適應預加工、預涂層、粘接和密封件的各種表面狀態的要求；使生產的靈活性增加，顯著提高了工作效率，連接體具備工程所需的優異性能。因此，采用了電磁鉚接原理的電磁自沖鉚接技術連接性能十分優異。

隨著對生產要求的提高發現以往的電磁自沖鉚接裝置仍然存在許多不足,如專利申請CN 101817056A雖然是由電磁力作為驅動力的手持式自沖鉚接裝置，該裝置忽略了凹模與鉚釘對心的巨大難點，鉚釘凹模獨立式設計并不能使鉚接后坐力抵消，以手來提供鉚接反作用力是很難實現的，從而使得操作人員難以對鉚接裝置進行控制，給鉚接操作帶來巨大不便。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結構簡單，可提高對心準確性，并可有效抵消鉚接時產生的后坐力，起到很好的緩沖作用，易于控制，十分有利于鉚接操作的進行的手持式鉚接裝置的夾持緩沖機構。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下：

手持式鉚接裝置的夾持緩沖機構，它包括有鉚槍外殼，在鉚槍外殼的下部設置有與鉚槍外殼內部相連通的導向筒，它還包括有C型架、凹模、調節螺母和連接螺栓，所述凹模安裝在C型架上，在該C型架上開設有導向孔，C型架通過導向孔活動套置在鉚槍外殼的導向筒上，在鉚槍外殼的底部開設有連接孔，在C型架的兩側部分別開設有調節孔，所述連接螺栓分別穿置在鉚槍外殼的連接孔和C型架的調節孔內，所述調節螺母旋置在位于C型架下方的連接螺栓上，所述凹模與導向筒的底部相對應。

在所述C型架上開設有凹槽，所述凹模卡置在該凹槽內，所述凹模的上表面與C型架的端面相平齊，在C型架上開設有與凹槽相連通的通孔。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：將C型架通過導向孔活動套置在導向筒外側，從而能夠實現鉚釘與凹模的準確對心，大大提高了鉚接效率，并且提高了結構質量可靠性。將C型架通過連接螺栓和調節螺母與鉚槍外殼進行連接，不僅能夠實現鉚接力在系統內部抵消，起到很好的緩沖作用，鉚接安全可靠，鉚接裝置易于控制，十分有利于鉚接操作的進行，并且通過調節C型架的位置，能夠實現不同板厚以及不同鉚釘尺寸的鉚接要求，使得鉚接操作更加柔性化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型在使用時的結構示意圖；

圖3為圖2的左視結構示意圖。

具體實施方式