[實用新型]一種小型熔煉爐用分流取樣模

有效

• 申請號: 201820934468.1
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208350434U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 梁克韜;唐東;黃進勝;謝忠;王樹堂;魏永宏
• 申請（專利權）人: 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 武戰翠

本實用新型公開了一種小型熔煉爐用分流取樣模，該取樣模包括澆鑄模，澆鑄模的下方設有分流取樣模，所述澆鑄模設有澆口，分流取樣模的中心銑刻有分流口，分流口與所述澆口對接，環繞分流口底部周圍均布分流槽，每一分流槽末端連接一鑄樣口。本實用新型將現有取樣用的“取樣勺+樣模”的組合方式改進為“頂部澆鑄+底部分流”方式的取樣模，解決了先前接觸式取樣過程存在的勞動強度大、操作空間不足、人與鋼液接觸距離近等問題。實現一次取多個平行樣，大大降低了工人的勞動強度，增加了取樣過程安全系數。

技術領域

本實用新型屬于金屬冶煉技術領域，涉及金屬熔煉爐用的輔助工具，具體涉及一種小型熔煉爐用分流取樣模。

背景技術

金屬材料的性能受到其成分的決定性影響，而其成分主要在金屬熔煉過程中控制，一旦金屬材料凝固，想要整體上改變其成分將極其困難。在金屬冶煉過程中，取樣分析和調整是控制金屬成分的主要手段。金屬冶煉過程中取樣一般采用特制的長柄取樣勺從爐內舀出液態金屬，然后傾倒至樣模內冷卻。在某些大型熔煉設備上，該方法是必然的選擇。但在有些小型熔煉設備上，尤其需要制備多個平行樣時往往需要反復取樣多次來保證樣品數量滿足后續檢驗要求。小型熔煉設備往往工作空間狹小，重復取樣存在一定安全隱患，且重復取樣過程工作量較大，工人勞動強度高。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種小型熔煉爐用分流取樣模。

本實用新型采用的技術方案如下：一種小型熔煉爐用分流取樣模，該取樣模包括澆鑄模，澆鑄模的下方設有分流取樣模，所述澆鑄模設有澆口，分流取樣模的中心銑刻有分流口，分流口與所述澆口對接，環繞分流口底部周圍均布分流槽，每一分流槽末端連接一鑄樣口。

進一步的，所述分流取樣模依照所熔金屬采用相應金屬材料制成圓盤形。

進一步的，還包括與圓盤形分流取樣模底面相匹配的底板，分流槽、及鑄樣口的開口均朝下設置，底板與圓盤形分流取樣模的底面接觸。

進一步的，底板上覆蓋有涂料層。

進一步的，所述澆鑄模為柱體，沿柱體的中心軸向開有澆鑄槽，所述澆口開于該澆鑄槽底面的中部，該澆鑄槽的上部呈V形結構。

優選的，澆鑄模由耐火材料制成。

所述小型熔煉爐為500kg以下傾轉式金屬熔煉爐或試驗爐。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型將現有取樣用的“取樣勺+樣模”的組合方式改進為“頂部澆鑄+底部分流”方式的取樣模，解決了先前接觸式取樣過程存在的勞動強度大、操作空間不足、人與鋼液接觸距離近等問題。中心銑刻有一處分流口，分流口底部周圍刻有八條分流槽，分流槽末端各連接一個鑄樣口，實現一次取平行樣多塊，大大降低了工人的勞動強度，增加了取樣過程安全系數。

2.本實用新型主要用于500kg以下傾轉式金屬熔煉爐、試驗爐的非接觸式取樣。

3.本實用新型的澆口由耐火材料制作，主要用于液態金屬取樣過程承接金屬沖擊，澆鑄槽的上部呈V形結構，液態金屬緩慢流下，避免液態金屬直接沖擊鑄模，液態金屬飛濺傷人的現象發生。

4.本實用新型分流取樣模依照所熔金屬采用相應金屬材料制成，分流取樣模呈圓盤形，分流槽、及鑄樣口開口朝下設置，分流取樣模的盤底覆蓋底板，澆鑄后，便于取樣，避免了樣品與槽體粘連的問題。

5.本實用新型底板上覆蓋有涂料層主要用于和圓盤形分流取樣模間形成一個半開空間，以便使金屬樣能順利成型，不致發生漏樣。

6.本實用新型結構簡單、安裝方便、使用可靠，通過試驗和現場實踐證明是安全可行。可適用于以實驗為目的的小型熔煉設備上，滿足同時取多個平行樣進行檢測。

附圖說明