[實用新型]一種醇基氣化旋流式燃燒機

有效

• 申請號: 201820934405.6
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208418713U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 王振琦;劉明陽
• 申請（專利權）人: 黑龍江德盛源環保科技有限公司
• 主分類號: F23D11/10
• 分類號: F23D11/10;F23D11/40
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

本實用新型涉及一種醇基氣化旋流式燃燒機。該燃燒機通過十字均置器將醇基燃料供給到氣化室底部，同時將醇基燃料及氣化燃燒所需空氣同時輸送至氣化室內，簡化了氣化方式，提高了工作效率；圍繞氣化后的醇基可燃氣噴出的主腔口設置三層風道結構，產生的第一層旋流風、第二層回流風、第三層穩流風，三次不同的配風形式提供充分的氧混合，使醇基可燃氣以旋流的方式充分的混合燃燒，達到最佳的燃燒效果。本實用新型在醇基燃料供給的方式、氣化的方式、氧氣供給的方式完全區別于現有技術，比現有醇基霧化燃燒機提高燃燒效能提高20％?50％，比現有的醇基氣化后再通過燃燒機進行燃燒其燃燒效能提高10％以上，符合節能環保發展需要。

技術領域

本實用新型屬于燃燒機技術領域，具體涉及一種醇基氣化旋流式燃燒機。

背景技術

燃燒機也叫燃燒器，燃燒機按燃料燃燒的方式方式劃分為霧化燃燒機和氣化燃燒機兩種，但是現有的霧化燃燒機能源消耗高，它們是通過高壓霧化醇基燃料與空氣的混合燃燒，一部分沒有霧化好的被高速風吹出，另一部分燃燒中產生可燃的CO被高速風吹走，不能完全燃燒的約有20％以上；目前由于燃燒的效能低，大部分醇基燃料生產商都添加高熱值的化工原料提高其熱值，增加了燃料的成本，更有甚者添加國家禁止應用高熱值的化工廢料，給部分使用者造成了經濟損失及人員傷害，對周邊環境造成污染；

現有的氣化燃燒機，一種方法是外接蒸發氣化裝置，使醇基燃料氣化后輸送給燃燒機進行燃燒，另一種方法先用電加熱再用燃燒腔口管進行輻射加熱，組合加熱法使醇基燃料氣化，總之上述兩種方法先把醇基燃料氣化后輸送給燃燒機進行燃燒，這兩種方法需要克服的問題是易產生積碳。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型設計了一種醇基氣化旋流式燃燒機，從醇基燃料供給的方式、氣化的方式、氧氣供給的方式上重新設計，完全區別于現有現有技術，本實用新型燃燒機在初級燃燒及氣化的過程中產生CO、H等可燃物質都能充分的利用。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種醇基氣化旋流式燃燒機，包括燃料供給單元、氣化單元和火焰腔口單元，燃料供給單元連接氣化單元，醇基混合氣液燃料通過燃料供給單元輸送到氣化單元，經氣化單元氣化后，通過與氣化單元連接的火焰腔口單元噴出，其中：

燃料供給單元，包括十字均置器風管14和十字均置器供液管15；十字均置器供液管15嵌套在十字均置器風管14內組成十字均置器，十字均置器包括垂直段和水平段，水平段為“十”字結構；十字均置器垂直段密封連接在氣化室 10頂部，十字均置器水平段延伸至氣化室10腔體底部；所述的十字均置器垂直段，四根十字均置器供液管15嵌套在十字均置器風管14內，至十字均置器水平段，四根十字均置器供液管15分別延伸至“十”字結構的十字均置器風管14 水平段內，在十字均置器風管14水平段內形成混合腔14-2，十字均置供液管15 水平段設置有若干燃料氣霧化噴口15-1，將燃料氣噴入到混合腔14-2內，從而使燃料氣與十字均置器風管14中的空氣充分混合，十字均置器風管14水平段上設置有若干個混合氣出口14-1，燃料氣與空氣充分混合后的混合氣通過混合氣出口14-1噴入到氣化室10底部進行初次燃燒；

進一步地，所述的十字均置器水平段，四根十字均置器供液管15分別延伸至“十”字結構的十字均置器風管14水平段內，所述的十字均置供液管15水平段焊接固定在十字均置器風管14水平段上管壁。

進一步地，所述的十字均置器垂直段密封連接在氣化室10頂部，十字均置器垂直段通過密封圈13、均置器密封壓蓋11和均置器密封壓蓋螺栓組12與氣化室上密封蓋8鎖緊密封連接。

氣化單元，包括氣化室10、氣化室溫度傳感器16、電子火焰檢查口18和點火裝置；氣化室10為密封腔體結構，頂部通過氣化室上密封蓋8蓋合密封，氣化室溫度傳感器16插入式連接在氣化室上密封蓋8上，用于測量氣化室10 內溫度；氣化室10側壁上安裝有電子火焰檢查口18，點火裝置安裝在氣化室10底部；