[實用新型]一種用于螺桿壓縮機的隔離裝置有效
| 申請號: | 201820933783.2 | 申請日: | 2018-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN208361884U | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 李亞軍;宋育昭;高玉安;姬生亮;宋濤;謝慶輝 | 申請(專利權)人: | 陜西東鑫垣化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B3/34 | 分類號: | C01B3/34 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 葉盛 |
| 地址: | 719407*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺桿壓縮機 氮氣增壓機 連通 出口緩沖罐 循環水池 本實用新型 氮氣緩沖罐 隔離裝置 出水口 進水口 閥門 進氣口 循環水回水管 循環水上水管 氮氣密封 密封作用 水混合物 污染問題 長周期 出氣口 潤滑油 油系統 油水 泄漏 煤氣 超標 保證 | ||
本實用新型涉及一種用于螺桿壓縮機的隔離裝置,其特征是:它至少包括:氮氣緩沖罐、氮氣增壓機、循環水池、出口緩沖罐和螺桿壓縮機,所述氮氣緩沖罐通過第一閥門與氮氣增壓機進氣口連通,氮氣增壓機出氣口通過管線與出口緩沖罐連通;出口緩沖罐通過第八閥門與螺桿壓縮機連通;所述氮氣增壓機的進水口通過循環水上水管與循環水池的出水口連通,氮氣增壓機的出水口通過循環水回水管與循環水池的進水口連通。本實用新型克服螺桿壓縮機系統油水互串導致潤滑油被泄漏煤氣及水混合物污染問題。解決螺桿壓縮機的油系統水分經常超標的問題,使設備的長周期運行得到保證。使螺桿壓縮機的氮氣密封起有效的密封作用。
技術領域
本實用新型涉及一種隔離裝置,特別是一種用于螺桿壓縮機的隔離裝置。屬于煤化工機械設備領域。
背景技術
現有的制氫裝置的螺桿壓縮機采用碳環式組合加氮氣密封,設計要求氮氣壓力0.6MPa,在實際運行過程螺桿壓縮機氮氣密封壓力始終低于設計值 (0.6MPa),氮氣密封起不到有效作用,導致潤滑油被泄漏煤氣及水混合物污染,油系統水分經常超過現有規定0.5%指標。導致螺桿壓縮機維修頻率高,裝置的穩定運行得不到保證。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型提供一種用于螺桿壓縮機的隔離裝置。本實用新型克服螺桿壓縮機系統油水互串導致潤滑油被泄漏煤氣及水混合物污染問題。解決螺桿壓縮機的油系統水分經常超標的問題,使設備的長周期運行得到保證。使螺桿壓縮機的氮氣密封起有效的密封作用。
本實用新型的技術方案是:一種用于螺桿壓縮機的隔離裝置,其特征是:它至少包括:氮氣緩沖罐、氮氣增壓機、循環水池、出口緩沖罐和螺桿壓縮機,所述氮氣緩沖罐通過第一閥門與氮氣增壓機進氣口連通,氮氣增壓機出氣口通過管線與出口緩沖罐連通;出口緩沖罐通過第八閥門與螺桿壓縮機連通;所述氮氣增壓機的進水口通過循環水上水管與循環水池的出水口連通,氮氣增壓機的出水口通過循環水回水管與循環水池的進水口連通。
所述第一閥門與氮氣增壓機進氣口之間通過第二閥門并聯有第一壓力表。
所述氮氣增壓機出氣口與出口緩沖罐之間的管線上通過第六閥門并聯有第二壓力表,氮氣增壓機出氣口與出口緩沖罐之間的管線上還通過第五閥門并聯壓力變送器。
所述氮氣增壓機進氣口通過第三閥門與氮氣增壓機出氣口連通。
所述氮氣增壓機的進水口與循環水池的出水口之間的循環水上水管上串接有第九閥門;氮氣增壓機的出水口與循環水池的進水口之間的循環水回水管上串接有第四閥門。
所述出口緩沖罐與第八閥門之間并聯有第七閥門。
本實用新型的優點:本實用新型通過增設氮氣增壓機,將來自氮氣管網的 0.4MPa氮氣經增壓機提壓至0.6MPa滿足螺桿壓縮機對氮氣密封壓力的要求,達到隔離的目的。避免了螺桿壓縮機系統油水互串導致潤滑油被泄漏煤氣及水混合物污染問題。解決螺桿壓縮機的油系統水分經常超標的問題,使設備的長周期運行得到保證。并通過設置出口緩沖罐保證壓力的穩定。通過利用現場原有的循環水池進行冷卻,避免了新增設備,減少了成本。通過設置壓力表可以實現現場監控和控制,設置壓力變送器可以實現遠程的監控和控制。
下面通過具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明,但不作為對本實用新型的限定。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖中:1、氮氣緩沖罐;2、第一閥門;3、第一壓力表;4、第二閥門;5、第三閥門;6、氮氣增壓機;7、第四閥門;8、循環水回水管;9、循環水池;10、循環水上水管;11、第五閥門;12、第二壓力表;13、壓力變送器;14、第六閥門;15、出口緩沖罐;16、第七閥門;17、第八閥門;18、螺桿壓縮機;19、第九閥門。
具體實施方式
實施例1
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