[實用新型]一種焦化粗苯排稀渣裝置

有效

• 申請號: 201820933158.8
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208667542U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 馬勇;林四海;羅永貴;劉克祥
• 申請（專利權）人: 青海慶華煤化有限責任公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C15/04
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種焦化粗苯排稀渣裝置，涉及焦化粗苯回收技術領域。本實用新型包括換熱裝置、機械化氨水澄清槽和水泵，換熱裝置內表面固定有散熱管，換熱裝置內表面且與散熱管正對固定有散熱風扇，機械化氨水澄清槽內表面固定有吸熱管，吸熱管一端通過水泵與散熱管一端連通，吸熱管另一端通過與散熱管另一端連通，吸熱管靠近格室的一端為進水端，另一端為出水端。本實用新型通過換熱裝置與機械化氨水澄清槽進行熱量交換，吸熱管中冷水快速將進入澄清槽中的混合液冷卻，再通過泵送循環進入散熱管中風冷散熱，達到快速冷凝分離油渣的效果，提高了排渣效率，減少了設備的使用，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型屬于焦化粗苯回收技術領域，特別是涉及一種焦化粗苯排稀渣裝置。

背景技術

粗苯生產是焦化化產回收工序的重要環節，其生產過程是利用循環洗油吸收焦爐煤氣中的苯族烴(即富油)，富油被管式爐加熱后一部分進入脫苯塔脫苯，另一部分進入再生器再生，蒸出的油氣進入脫苯塔，產生殘渣排入渣槽。目前粗苯生產工藝排渣方式一般采用排稀渣的方式，幾乎沒有異味產生，其排渣時為密封式排放，采用將粗苯殘渣從再生器排至殘渣揚液槽，再用蒸汽壓送至冷凝機械化氨水澄清槽。目前，現有機械化氨水澄清槽采用自然靜置冷卻分離的方式，主要根據物料比重的不同，將焦油、氨水及焦油渣進行分離。在槽內分為三層：上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板輸送機送到漏嘴排出槽外，焦油則通過液面調節器流至焦油槽，澄清后的氨水經上部溢流至循環氨水槽，但是，由于自然靜置冷卻效率較低，常常需要多臺機械化氨水澄清槽同時使用進行排渣，占地大，效率低，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焦化粗苯排稀渣裝置，通過換熱裝置與機械化氨水澄清槽進行熱量交換，達到快速冷凝分離油渣，解決了現有的機械化氨水澄清槽采用自然靜置冷卻分離的方式，效率較低，常常需要多臺機械化氨水澄清槽同時使用進行排渣，占地大，提高了生產成本問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種焦化粗苯排稀渣裝置，包括換熱裝置、機械化氨水澄清槽和水泵，所述換熱裝置內表面固定有散熱管，所述換熱裝置內表面且與散熱管正對固定有散熱風扇；

所述機械化氨水澄清槽內表面固定有吸熱管，所述吸熱管一端通過水泵與散熱管一端連通，所述吸熱管另一端通過與散熱管另一端連通，所述吸熱管靠近格室的一端為進水端，另一端為出水端。

進一步地，所述機械化氨水澄清槽內表面固定有格室，所述格室一側連通有焦油氨水進管，所述格室底端口靠近吸熱管進水端，實際生產中，焦油氨水進管用于與殘渣揚液槽連通，通過熱蒸汽輸送方式將焦油氨水混合液輸送至機械化氨水澄清槽中。

進一步地，所述散熱管為盤形管，所述吸熱管為盤形管。

進一步地，所述機械化氨水澄清槽內部設置有刮板輸送機，所述刮板輸送機機一傳輸輪端位于機械化氨水澄清槽底部，另一傳輸輪端位于機械化氨水澄清槽排渣口上方，所述機械化氨水澄清槽內壁從上至下依次固定有浮焦油渣擋板和氨水溢流槽。

進一步地，所述機械化氨水澄清槽內表面固定有活動篩板，所述機械化氨水澄清槽內表面固定有焦油渣擋板。

進一步地，所述機械化氨水澄清槽一側從上至下依次連通有氨水出管和煤焦油出管。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型通過換熱裝置與機械化氨水澄清槽進行熱量交換，吸熱管中冷水快速將進入澄清槽中的混合液冷卻，再通過泵送循環進入散熱管中風冷散熱，達到快速冷凝分離油渣的效果，提高了排渣效率，減少了設備的使用，降低了生產成本。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明