[實用新型]封針開閉熱流道澆口的注塑模具

有效

• 申請號: 201820932809.1
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208468943U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 牟宏飛
• 申請（專利權）人: 牟宏飛
• 主分類號: B29C45/28
• 分類號: B29C45/28;B29C45/26;B29L31/24
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215
• 代理人: 許玲愛

本實用新型提供了一種封針開閉熱流道澆口的注塑模具，包括油缸板、設置在油缸板上的主流道和油缸、連接油缸下端的封針板、封針、分流板和上模型腔板，封針數量為多個且頂部連接在封針板上，所述分流板內設置有分流流道，分流流道頂部與主流道連通，分流流道底部分流出多個子流道，子流道內連接有噴嘴，噴嘴底端連接至上模型腔板處的產品型腔澆口內，封針穿過分流板后插入噴嘴內并可從噴嘴前端伸出，所述油缸頂出時帶動封針底端插入上模型腔板的型腔澆口處關閉澆口阻隔料道流動，油缸回縮時封針向上拉起離開上模型腔板的型腔澆口處打開澆口使得料道暢通保持正常注塑。本實用新型避免剪料和磨平工序，增加一副模具中產品的數量，節約成本，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種用于生產塑料管件的注塑模具，尤其是涉及一種封針開閉熱流道澆口的注塑模具。

背景技術

目前，塑料管件的連接部件均采用注塑方式生產，一副模具一次注塑成型能生產出復數個成型產品，如圖1所示。注塑模具開模后型腔打開，分支流道以及主流道中的料流a冷卻后和每個成型產品b依然連在一起，取出腔體內成型產品b，此時料流a連接在產品b上，然后利用人工或者機械手將每個成型產品b從流道余料連接處c處斷開，斷開后產品表面會帶有不平整的創面，如圖2所示。上述成品分離過程費時費力，尤其人工成本會很高，并且產品表面帶有不平整創面；也有利用自動機械手來操作，同樣提高了成本，工作效率下降。如果成型產品能夠在模具一次注塑完成后直接生產出注塑澆口平整的合格成品，規避掉這一繁瑣的分離工序，將大大提高工作效率，降低成本。

發明內容

針對上述問題，本發明旨在提供一種封針開閉熱流道澆口的注塑模具，其通過對現有注塑模具的改進，使得管件連接部件注塑完成后在產品上形成平整澆口，去除分支流道以及主流道中的料流a，避免了剪料和廢料回收工序，節約成本，提高生產效率。

本發明的技術方案是一種封針開閉熱流道澆口的注塑模具，包括油缸板、設置在油缸板上的主流道和油缸、連接油缸下端活塞桿的封針板、封針、分流板和上模型腔板，所述封針數量為多個且頂部連接在封針板上，所述分流板內設置有分流流道，分流流道頂部與主流道連通，分流流道底部分流出多個子流道，所述子流道內連接有噴嘴，所述噴嘴底端連接至上模型腔板處的產品型腔澆口內，所述封針穿過分流板后插入噴嘴內并可從噴嘴前端伸出，所述油缸頂出時帶動封針底端插入上模型腔板的型腔澆口處關閉澆口阻隔料道流動，所述油缸回縮時封針向上拉起離開上模型腔板的型腔澆口處打開澆口使得料道暢通保持正常注塑。

優選的，所述上模型腔板下表面中心處連接有型腔鑲塊，型腔澆口設置在型腔鑲塊內，所述上模型腔板處對應每個型腔澆口處均設置有噴嘴放置孔，所述噴嘴下部位于噴嘴放置孔內，所述封針穿過噴嘴后插入型腔鑲塊處的型腔澆口內在油缸的伸縮動作下開閉澆口。

優選的，所述封針底端為錐形，所述封針外徑尺寸和型腔鑲塊的型腔澆口內徑尺寸相適配。

優選的，還包括加熱裝置，所述加熱裝置使得噴嘴和分流板內的原料保持熔融狀態實現正常注塑。

優選的，所述封針板包括兩者可拆卸連接的封針上板和封針下板，所述油缸活塞桿下端連接在封針上板上，所述封針從封針下板頂面臺階孔內插入封針孔并穿出封針下板后通過封針上板連接固定，所述封針的數量與產品型腔的數量相適應。

優選的，所述油缸垂直嵌入安裝在油缸板內，所述油缸板內不同高度處分別加工有進油流道和出油流道，所述進油流道一端與油缸進油孔連通，另一端連通至油缸板外側壁進油口后通過油管與液壓站連通，所述出油流道一端與油缸出油孔連通，另一端連通至油缸板外側壁出油口后通過油管與液壓站連通。

優選的，所述油缸的數量為多個，所述進油流道將每個油缸的進油孔相互連通，所述出油流道將每個油缸的出油孔相互連通，所述進油流道和出油流道通過鉆孔加工而成，所述油缸板側壁鉆孔處除進油口和出油口外均連接有密封堵頭。

優選的，所述油缸的數量為四個，四個油缸的位置關于油缸板橫向和縱向對稱。