[實用新型]一種用于延遲焦化放空冷卻塔的廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201820932333.1
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208579337U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 宋如昌;田玉民;趙明星;劉振虎;高玉安;姬彥飛;杜進敏;李海鵬;高宏寅
• 申請（專利權）人: 陜西東鑫垣化工有限責任公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;C02F1/04;C10B1/04;C10B57/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉盛

本實用新型涉及一種用于延遲焦化放空冷卻塔的廢水處理裝置，包括：儲液罐、高壓水泵、壓力調節閥、碳化爐、蘭炭凈化裝置和氨水池，所述的儲液罐的入口連接廢水管道，儲液罐的出口通過高壓水泵與壓力調節閥的一端連通，壓力調節閥的另一端與碳化爐的進水總管連通，碳化爐為多個，每個碳化爐的輔助煤倉內都設置有噴頭，噴頭通過支管與碳化爐的進水總管連通；每個碳化爐的出氣口均與蘭炭凈化裝置的進氣口連接，蘭炭凈化裝置的廢水口與氨水池連通。該裝置采用炭化爐焚燒回收油成分，通過炭化爐內高溫氣化，再經冷凝回到氨水池，回到煤焦油中，實現油成分回收，同時達到廢水處理的目的，既解決了污水處理難題，又提高了煤焦油收率，具有投資小。

技術領域

本實用新型涉及一種廢水處理裝置，特別涉及一種用于延遲焦化放空冷卻塔的廢水處理裝置。屬于煤化工廢水回收處理技術領域。

背景技術

現有延遲焦化放空冷卻塔廢水來自焦炭塔冷焦過程中所產生的廢水，在冷焦過程中會產生高溫油氣，經放空塔頂分液罐冷卻分離出的廢水原設計排至污水處理裝置進行集中處理，經過焦化裝置試生產發現，經放空塔頂分液罐排放的廢水中油含量高，乳化現象非常嚴重，油水分離困難，通過長時間的沉降分離效果仍不佳，污水處理站無法進行常規處理。即使采用高成本的分離方法，其分離出來的含有油成分仍然難以處理。如何解決延遲焦化放空冷卻塔廢水采用常規方法處理存在的工藝復雜、處理難度大、費用高的問題，一直是行業難題。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種用于延遲焦化放空冷卻塔的廢水處理裝置，該裝置采用炭化爐焚燒回收油成分，通過炭化爐內高溫氣化，再經冷凝回到氨水池，回到煤焦油中，實現油成分回收，同時達到廢水處理的目的，既解決了污水處理難題，又提高了煤焦油收率，具有投資小、見效快等特點。

本實用新型的技術方案是：一種用于延遲焦化放空冷卻塔的廢水處理裝置，該裝置包括：儲液罐、高壓水泵、壓力調節閥、碳化爐、蘭炭凈化裝置和第一氨水池，所述的儲液罐的入口連接廢水管道，儲液罐的出口通過高壓水泵與壓力調節閥的一端連通，壓力調節閥的另一端與碳化爐的進水總管連通，碳化爐為多個，每個碳化爐的輔助煤倉內都設置有噴頭，噴頭通過支管與碳化爐的進水總管連通；每個碳化爐的出氣口均與蘭炭凈化裝置的進氣口連接，蘭炭凈化裝置的廢水口與第一氨水池連通。

所述碳化爐為18個，3個為一組，每組的碳化爐豎直排列，每組碳化爐的輔助煤倉內的噴頭之間相互連通，通過支管與碳化爐的進水總管連通，支管與進水總管連接處設置有流量調節閥。

所述噴頭包括：連接管、曲徑管、噴頭主體、噴射管組成；所述連接管一端與支管連通，另一端與曲徑管一端連通，曲徑管另一端與噴頭主體連通，所述噴頭主體為上小下大的圓臺狀殼體，在殼體下端面上以點陣的形式均布有噴淋孔，在殼體側面上沿圓周方向勻布有噴射管；所述曲徑管是由兩個方向相反的錐形管組成，兩個錐形管之間通過直管連通。

所述噴射管的噴射端帶有封板，在封板上設置有噴射孔。

所述高壓水泵的壓力為7-10MPa。

所述蘭炭凈化裝置是由冷卻塔、冷卻器、電捕焦油器、收油罐和第二氨水池組成；冷卻塔通過冷卻器與電捕焦油器連通，電捕焦油器的排油口與收油罐連通，電捕焦油器的排水口與第二氨水池連通。

本實用新型的優點：該裝置采用炭化爐焚燒回收油成分，通過炭化爐內高溫氣化，再經冷凝回到氨水池，回到煤焦油中，實現油成分回收，同時達到廢水處理的目的，既解決了污水處理難題，又提高了煤焦油收率，具有投資小、見效快等特點。其中，儲液罐起到了廢水緩沖和儲存的作用。采用高壓水泵將常壓的水壓提高到所需要的壓力為7-10MPa，使加壓后的水經過壓力調節閥和流量調節閥，最終射出1-50μm的高勢能微霧與入爐煤塊充分接觸，增大了廢水接觸面積，隨著輔助煤倉的煤塊下降逐漸升溫使得表面附著的廢水氣化更為充分。噴頭設置曲徑管為了提高噴射速度，噴射管保證了多方位的噴射，同時還可以噴頭底部的噴射形成上下兩層噴射，相互補充，使其噴射效果更好。