[實(shí)用新型]一種鉆床用工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820930883.X
• 申請(qǐng)日: 2018-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN208276517U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑋;韓志;李鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江海洋大學(xué)東海科學(xué)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23Q1/03
• 分類號(hào): B23Q1/03
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 賈森君

本實(shí)用新型提供了一種鉆床用工作臺(tái)，包括安裝圓臺(tái)和工作臺(tái)，工作臺(tái)內(nèi)部開有固定孔，安裝圓臺(tái)活動(dòng)安裝在固定孔內(nèi)部，所述固定孔孔壁上設(shè)有止轉(zhuǎn)槽，止轉(zhuǎn)槽的槽壁和固定孔的孔壁平行，止轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)置有止轉(zhuǎn)塊，止轉(zhuǎn)塊和安裝圓臺(tái)固定連接，安裝圓臺(tái)上位于止轉(zhuǎn)塊的下方開有讓位孔，讓位孔內(nèi)設(shè)置有抵柱氣缸，抵柱氣缸的伸縮端安裝在讓位孔中，抵柱氣缸的固定端延伸出工作臺(tái)外壁，抵柱氣缸的固定端端面密封安裝有密封蓋，密封蓋軸心位置開有和抵柱氣缸相應(yīng)的通氣孔，通氣孔和抵柱氣缸內(nèi)部的氣腔相互貫通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在精準(zhǔn)定位鉆床加工工件的同時(shí)，提供較大的夾持力，提高加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆床用工作臺(tái)。

背景技術(shù)

一般的鉆床主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭對(duì)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)，在開始鉆孔之前，首先需要在工件的表面劃出中心線，并使用中心沖于中心線的交點(diǎn)處形成一凹槽，用以對(duì)鉆頭提供導(dǎo)引作用而增加對(duì)位上的精度，隨著精密儀器的日益增多，對(duì)精密零部件要求也日益嚴(yán)密。目前，對(duì)于加工的高精度產(chǎn)品，通常依賴人工手工接合簡(jiǎn)單的校準(zhǔn)治具，但效率非常低，即使實(shí)現(xiàn)在效率和報(bào)廢率上也需要極高的成本，因此，需要開發(fā)一些簡(jiǎn)易的輔助裝置，以提高手工作業(yè)的精度和效率，因此，對(duì)工件定位裝置的需求日益增長(zhǎng)。

現(xiàn)有的鉆床用工件定位裝置在使用時(shí)存在一定的弊端，有時(shí)因?yàn)閴毫^大導(dǎo)致被夾工件損壞，一般的校準(zhǔn)方法太麻煩且不精確，當(dāng)工件較小時(shí)，放在工作臺(tái)上定位費(fèi)時(shí)費(fèi)力，沒有備用夾具代替操作，在操作過程中帶來了一定的不利影響，為解決上述技術(shù)問題，申請(qǐng)?zhí)枺?01711025874.0公開了一種鉆床用工件定位裝置，具體內(nèi)容是，通過MT10微型壓力計(jì)測(cè)量工件加固是受到的壓力，從而實(shí)現(xiàn)控制對(duì)工件的擠壓力，使用基準(zhǔn)塊定位和夾持加工件，使用備用夾具夾緊小型工件，該裝置在具體使用時(shí)，對(duì)大批量加工的同一種工件，夾持時(shí)需要人工拆卸底座多次，浪費(fèi)人力，降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有有技術(shù)中的鉆床工作臺(tái)在應(yīng)對(duì)大批量生產(chǎn)的工件時(shí)，需要對(duì)底座進(jìn)行多次拆卸，降低了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鉆床用工作臺(tái)，包括安裝圓臺(tái)和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)部開有固定孔，所述安裝圓臺(tái)活動(dòng)安裝在固定孔內(nèi)部，所述固定孔孔壁上設(shè)置有止轉(zhuǎn)槽，所述止轉(zhuǎn)槽的槽壁和固定孔的孔壁平行，所述止轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)置有止轉(zhuǎn)塊，所述止轉(zhuǎn)塊和安裝圓臺(tái)固定連接，所述安裝圓臺(tái)上位于止轉(zhuǎn)塊的下方開有讓位孔，所述讓位孔內(nèi)設(shè)置有抵柱氣缸，所述抵柱氣缸的伸縮端安裝在讓位孔中，所述抵柱氣缸的固定端延伸出工作臺(tái)外壁，所述抵柱氣缸的固定端端面密封安裝有密封蓋，所述密封蓋軸心位置開有和抵柱氣缸相應(yīng)的通氣孔，所述通氣孔和抵柱氣缸內(nèi)部的氣腔相互貫通。

優(yōu)選的，所述固定孔的上端設(shè)置有定位環(huán)，所述定位環(huán)固定連接在工作臺(tái)的上表面，所述定位環(huán)的上方設(shè)置有定位加工圓臺(tái)，所述定位加工圓臺(tái)中心開有穿插孔，所述定位加工圓臺(tái)的上表面設(shè)置有若干均勻排列的安裝螺紋孔，所述安裝螺紋孔以穿插孔為圓心軸向均勻分布。

優(yōu)選的，所述定位加工圓臺(tái)的截面直徑大于安裝圓臺(tái)的截面直徑。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有螺紋沉孔，所述螺紋沉孔的圓心位置設(shè)置有連接螺紋孔，所述連接螺紋孔內(nèi)配合安裝有連接鉆床和工作臺(tái)的連接螺栓。

本實(shí)用新型的有益效果是，固定孔和安裝圓臺(tái)之間的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工底座的定位和固定作用，通過止轉(zhuǎn)塊和抵柱氣缸防止安裝圓臺(tái)在加工過程中隨著鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，而安裝圓臺(tái)固定后，只需要在定位加工圓臺(tái)上相應(yīng)的夾具內(nèi)更換工件即可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；