[實用新型]一種便于安裝在壓力機上的沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820930627.0
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN208583885U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設計）人: 劉園
• 申請（專利權）人: 馮志強
• 主分類號: B21D37/04
• 分類號: B21D37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種便于安裝在壓力機上的沖壓模具，包括沖壓機本體和沖壓模具，沖壓機本體的兩側(cè)為伸縮支架，沖壓機本體的上端固定連接有頂板，頂板的底端固定連接有壓塊，壓塊的下方設置有安裝板，安裝板上設置有限位槽，限位槽內(nèi)設置有彈簧，彈簧套接有限位柱；該裝置通過在沖壓模具的下方固定安裝的限位柱和安裝板對應的限位槽裝置，內(nèi)部設置的彈簧既不影響模具的沖壓成型又可以增加沖壓模具的使用壽命；通過沖壓模具在沖壓機的活動連接，可根據(jù)安裝在沖壓機的安裝板上沖壓模具的大小進行調(diào)節(jié)固定，適用于一定范圍內(nèi)不同大小型號的沖壓模具，且更換方便，具有很高的實用價值。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具的技術領域，具體為一種便于安裝在壓力機上的沖壓模具。

背景技術

壓力機（包括沖床、液壓機）是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝，通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近；沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模），沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法；

現(xiàn)有技術中，沖壓模具固定安裝在壓力機上，在壓塊長期的對沖壓模具的沖壓，容易造成沖壓模具的損壞，且需要沖壓不同形狀的模具時需要多臺機器進行操作，占用空間又增大了設備成本；為此，本實用新型提出一種便于安裝在壓力機上的沖壓模具。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種便于安裝在壓力機上的沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于安裝在壓力機上的沖壓模具，包括沖壓機本體和沖壓模具，所述沖壓機本體的兩側(cè)為伸縮支架，沖壓機本體的上端固定連接有頂板，所述頂板的底端固定連接有壓塊，所述壓塊的下方設置有安裝板，所述安裝板上設置有限位槽，所述限位槽內(nèi)設置有彈簧，所述彈簧套接有限位柱，所述限位柱固定連接在沖壓模具的底端，所述安裝板的中心豎軸線位置設置有滑槽，所述滑槽內(nèi)活動設置有滑塊，所述滑塊上設置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺接有固定桿。

優(yōu)選的，所述安裝板焊接在沖壓機本體下方的內(nèi)側(cè)，安裝板為矩形柱體結構，安裝板的厚度大于沖壓模具的厚度，且安裝板的面積大于沖壓模具的面積。

優(yōu)選的，所述限位槽為圓形柱體結構，限位槽設置有兩個，兩個限位槽關于安裝板的中心豎軸線對稱，且靠近安裝板的中心軸線設置，限位槽貫穿安裝板的上端壁設置，限位槽的長度長于限位柱的長度，限位槽的底端固定連接有彈簧，所述彈簧的內(nèi)徑長度等于限位柱的直徑長度，彈簧自然狀態(tài)下的長度長于限位柱的長度。

優(yōu)選的，所述滑塊設置有兩個，兩個滑塊活動連接在滑槽內(nèi)，所述滑槽的內(nèi)截面與滑塊的截面為相對應的T形結構，滑塊的高度長于滑槽的深度和沖壓模具的厚度之和。

優(yōu)選的，所述固定桿為圓形柱體結構，固定桿的直徑等于螺紋孔的直徑，固定桿上對應設置有外螺紋，固定桿的長度長于滑塊的長度，固定桿的底端固定粘接有防滑墊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設置合理，功能性強，具有以下優(yōu)點：

1.該裝置通過在沖壓模具的下方固定安裝的限位柱和安裝板對應的限位槽裝置，內(nèi)部設置的彈簧對沖壓機對沖壓模具對壓時具有一定的緩沖力，既不影響模具的沖壓成型又可以增加沖壓模具的使用壽命；