[實用新型]一種自動投料水性鏡背漆分散裝置

有效

• 申請號: 201820930621.3
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN208599730U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 張崇亮
• 申請（專利權）人: 天津市新麗華色材有限責任公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動投料水性鏡背漆分散裝置，包括安裝塊，所述安裝塊的頂側開設有安裝槽，所述安裝槽內活動安裝有反應罐，所述安裝槽的兩側內壁上均開設有凹槽，所述凹槽內固定安裝有連接桿，所述反應罐的兩側均固定安裝有固定塊，兩個固定塊相互遠離的一端均延伸至凹槽內，且固定塊滑動套設在連接桿上，所述固定塊的底側焊接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離固定塊的一端焊接在凹槽的底側內壁上，且第一彈簧套設在連接桿上，所述安裝槽的底側內壁上開設有滑槽。本實用新型結構簡單，使用方便，當反應罐內裝滿水性鏡背漆原料時能夠有效的提醒工作人員停止投入，避免水性鏡背漆原料溢出，滿足用戶的使用需求。

技術領域

本實用新型涉及分散裝置技術領域，尤其涉及一種自動投料水性鏡背漆分散裝置。

背景技術

水性鏡背漆作為鏡子或者玻璃背面的一種油漆，其使用方便，防燃防爆，經濟實惠，應用非常廣泛，水性鏡背漆在生產的時候需要將超細粉、油料和助劑等油漆原料采用高速分散設備進行充分地分散和混合。水性鏡背漆組成原料種類多，而且配比、組合復雜，其投料是否準確對水性鏡背漆穩定性具有重要影響。現有技術一般采用邊分散邊人工將助劑投入，或者在停機時進行加料的操作方式，該方式十分不方便，并且投料量不精確且工作效率低，不僅影響攪拌的效果，還增加了生產成本，不利于廣泛的推廣和普及，專利號為201720797898.9，公開了一種自動投料水性鏡背漆分散裝置，包括反應罐，所述反應罐的底部出料口內部安裝有電磁閥，所述反應罐的內部底端外側鑲嵌有發熱管，所述反應罐的一側頂部焊接有排氣管道，所述排氣管道的內部安裝有排風扇，且排氣管道的端部活動連接有填充有活性炭的過濾袋，所述反應罐的頂部通過罐體法蘭固定安裝有罐蓋，所述罐蓋的頂部中間部位固定安裝有變頻電機，且變頻電機的輸出軸貫穿罐蓋傳動連接有攪拌裝置，所述罐蓋的頂部位于變頻電機的外側固定安裝有原料存儲罐，所述原料存儲罐的底端伸入反應罐內部固定安裝有流量閥。該裝置結構設計簡單合理，操作方便，省時省力，投料精確，安全穩定，但其在對反應罐內投入水性鏡背漆原料時，當反應罐內裝滿水性鏡背漆原料時，不能夠有效的提醒工作人員停止投入，從而可能會導致水性鏡背漆原料溢出，不能滿足用戶的使用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種自動投料水性鏡背漆分散裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種自動投料水性鏡背漆分散裝置，包括安裝塊，所述安裝塊的頂側開設有安裝槽，所述安裝槽內活動安裝有反應罐，所述安裝槽的兩側內壁上均開設有凹槽，所述凹槽內固定安裝有連接桿，所述反應罐的兩側均固定安裝有固定塊，兩個固定塊相互遠離的一端均延伸至凹槽內，且固定塊滑動套設在連接桿上，所述固定塊的底側焊接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離固定塊的一端焊接在凹槽的底側內壁上，且第一彈簧套設在連接桿上，所述安裝槽的底側內壁上開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑塊，所述滑塊的頂側延伸至安裝槽內，且固定連接在反應罐的底側，所述滑塊的底側固定安裝有第一導電塊，所述滑槽的底側內壁上固定安裝有第二導電塊，所述滑塊和滑槽均為絕緣體，所述滑槽的兩側內壁上均開設有放置槽，所述放置槽內固定安裝有移動桿，所述移動桿上滑動套設有移動塊。

優選的，所述安裝塊上設有信號燈和蓄電池，信號燈、蓄電池、第一導電塊和第二導電塊依次連接并構成回路。

優選的，所述滑塊的兩側均轉動安裝有轉動桿，轉動桿為傾斜設置，兩個轉動桿相互遠離的一端分別延伸至放置槽內，且轉動連接在移動塊的頂側。

優選的，所述移動塊遠離滑槽的一側焊接有第二彈簧，第二彈簧遠離滑槽的一端焊接在放置槽遠離滑槽的一側內壁上，且第二彈簧套設在移動桿上。

優選的，所述固定塊上開設有滑孔，連接桿滑動安裝在滑孔內。

優選的，所述移動塊上開設有通孔，移動桿滑動安裝在通孔內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：