[實用新型]一種陶瓷螺桿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820930605.4
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN209269316U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 王玉寶;趙小玻;徐先豹;崔凱;高勇;魏華陽;鮑曉蕓;張永翠
• 申請（專利權）人: 山東工業(yè)陶瓷研究設計院有限公司
• 主分類號: A47J19/02
• 分類號: A47J19/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 梁風霞

一種陶瓷螺桿，包括陶瓷螺桿體，所述陶瓷螺桿體上設有擠壓螺紋，所述陶瓷螺桿體的內部設有盲孔，所述盲孔內部設有膨脹部件，金屬軸通過所述膨脹部件固定在所述盲孔中、并在工作模式下與所述陶瓷螺桿體做同步轉動。它能夠實現陶瓷螺桿與傳動軸的拆卸，方便清理，安裝以及維護。

技術領域

本發(fā)明涉及小家電行業(yè)中的原、榨汁機的配件領域，尤其涉及一種陶瓷螺桿。

背景技術

現有陶瓷螺桿，由于同塑料螺桿相比，具有表面光潔、硬度高、耐磨性好等特性，在使用過程中具有不易被果汁染色、易清洗等優(yōu)點，被廣泛應用于的原、榨汁機中。然而現有的陶瓷螺桿采用的聯接方式為：陶瓷體腔體內預制卡位防轉及倒扣結構，將金屬中心軸或金屬/塑料底座預制件插入陶瓷體并同軸固定，注入熔融塑料，依靠塑料冷卻硬化及收縮特性將陶瓷體和中心軸固定聯接。

而采用這種采用注塑聯接方式，使用注塑機將熔融塑料注入陶瓷內部，塑料冷卻固化后將金屬動力軸和陶瓷螺桿體聯接成一體。這種方法存在以下幾點問題：

1，注塑過程注入壓力大、聯接塑料冷卻收縮過程易變形等工藝和材質特性，容易導致陶瓷體易損、金屬動力軸與陶瓷螺桿主體同軸度差等問題。

2，注塑聯接完成后，一旦出現上述同軸度差問題，金屬動力軸與陶瓷螺桿主體無法實現無損拆分和回收，制作成本相對較高。

3，聯接塑料冷卻收縮特性，決定了此方法制成的陶瓷螺桿不可避免的存有果汁、水等液體可以滲入且難以清洗的縫隙，可能導致衛(wèi)生問題。

4，注塑聯接方式因注塑壓力、熔膠溫度等工藝參數變化會導致的聯接強度一致性較差。

發(fā)明內容

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出一種陶瓷螺桿，它能夠實現陶瓷螺桿與傳動軸的拆卸，方便清理，安裝以及維護。

為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案為：

一種陶瓷螺桿，包括陶瓷螺桿體，所述陶瓷螺桿體上設有擠壓螺紋，所述陶瓷螺桿體的內部設有盲孔，所述盲孔內部設有膨脹部件，金屬軸通過所述膨脹部件固定在所述盲孔中、并在工作模式下與所述陶瓷螺桿體做同步轉動。

所述膨脹部件包括塑料外殼與設于所述塑料外殼內部的金屬嵌件。

所述塑料外殼的外表面上設有膨脹縫。

所述塑料外殼的外側壁上設有卡槽，所述盲孔的內壁上設有與所述卡槽配合使用的卡位筋。

所述塑料外殼的外側壁上設有若干個卡位凸起，所述盲孔的內壁上設有若干個與所述卡位凸起匹配使用的卡位凹槽。

所述卡槽內部設有若干個卡位凸起，所述卡位筋上設有若干個與所述卡位凸起匹配使用的卡位凹槽。

所述金屬軸與所述膨脹部件通過螺紋連接。

所述金屬軸的頂端設有斜錐面。

所述陶瓷螺桿體的壁厚差異比例范圍是1～15。

本發(fā)明的有益效果是：

1、聯接強度一致性好。可通過鎖緊扭力或者鉚接壓力的標準化實現金屬軸和陶瓷件聯接強度的一致性。解決了注塑聯接方式因注塑壓力、熔膠溫度等工藝參數變化導致的聯接強度不一致的問題。

2、組裝效率高。注塑聯接方式中存在塑料熔融、注入、冷卻等工藝必要時間，本方案組裝時僅為配件壓入、金屬軸鎖緊(或鉚接)兩步，組裝效率大大提高。

3、拆裝結構，可實現陶瓷螺桿的重復組裝，降低成本、提高成品率。

附圖說明

圖1示出了根據本申請的實施例的結構示意圖。