[實用新型]一種軋輥螺紋加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820930184.5
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208322345U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戶廷師;李爽;董會彬
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪萊鋼集團金鼎軋輥有限公司
• 主分類號: B23G1/00
• 分類號: B23G1/00;B23G1/44
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 高志軍

本實用新型提供了一種軋輥螺紋加工裝置，包括：車床工作平臺，所述車床工作平臺上設(shè)有車床主軸卡盤、車床中心架及車床托板，所述車床主軸卡盤與車床中心架之間支撐有工件，所述車床托板上設(shè)有車床刀架，所述車床刀架的前端設(shè)有安裝有刀具的刀座。本實用新型提供的一種軋輥螺紋加工裝置，加工效率高，加工精確度高，節(jié)省人力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及軋輥加工領(lǐng)域，特別涉及一種軋輥螺紋加工裝置。

背景技術(shù)

軋輥作為鋼廠軋鋼的主要工藝消耗備件，由于加工裝配的要求，在軋輥的兩輥頸端面有中心孔，大部分中心孔還帶有螺紋結(jié)構(gòu)，目前通常中心孔螺紋的加工方案為以M72×4螺紋為例：首先加工輥頸端面，加工出M72×4螺紋底孔Φ68孔，加工螺紋退刀槽Φ75孔，使用60°锪鉆加工中心孔60°斜錐面，再用車床調(diào)絲加工M72×4螺紋，由于螺紋大，車床調(diào)絲一般要分3-4次才能完成，若操作出現(xiàn)失誤，極易出現(xiàn)螺紋“亂扣”現(xiàn)象，出現(xiàn)廢品，另外由于以上所有操作均在普通車床，利用車床尾座人工完成，工人勞動強度大，加工效率低，而且經(jīng)常出現(xiàn)加工螺紋中徑大小不穩(wěn)定，嚴重影響軋輥加工質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供了一種軋輥螺紋加工裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，加工效率高，加工質(zhì)量好。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種軋輥螺紋加工裝置，包括：車床工作平臺，所述車床工作平臺上設(shè)有車床主軸卡盤、車床中心架及車床托板，所述車床主軸卡盤與車床中心架之間支撐有工件，所述車床托板上設(shè)有車床刀架，所述車床刀架的前端設(shè)有安裝有刀具的刀座。

進一步的，所述刀具的種類有多種，如車刀、鉆頭、絲錐，材料均為高速鋼。

進一步的，所述車床中心架與車床主軸卡盤同軸。

進一步的，所述車床刀架通過數(shù)控編程實現(xiàn)自動走刀和換刀。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，投入成本低，螺紋中徑大小加工穩(wěn)定穩(wěn)定，使用數(shù)控車床的刀架加工中心孔螺紋，實現(xiàn)鉆孔攻絲自動控制，減少了人力的投入，加工效率高，省去了加工退刀槽的工序，同時加工螺紋的精度大幅度提高，產(chǎn)品合格率及加工效率得到提升，在原有電動刀架基礎(chǔ)上，增加刀座，方便了鉆頭及車床裝夾。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記對照表：

1-車床工作平臺、2-車床主軸卡盤、3-工件、4-車床中心架、5-車床刀架、6-車床托板、7-刀具、8-刀座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種軋輥螺紋加工裝置，包括：車床工作平臺1，所述車床工作平臺1上設(shè)有車床主軸卡盤2、車床中心架4及車床托板6，所述車床主軸卡盤2與車床中心架4之間支撐有工件3，所述車床托板6上設(shè)有車床刀架5，所述車床刀架5的前端設(shè)有安裝有刀具7的刀座8。

所述刀具7的種類有多種，如車刀、鉆頭、絲錐，材料均為高速鋼。

所述車床中心架4與車床主軸卡盤2同軸。

所述車床刀架5通過數(shù)控編程實現(xiàn)自動走刀和換刀。