[實(shí)用新型]封膠裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820929159.5
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN208456980U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王周坤;吳明金;徐陳愛
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市德彩光電有限公司
• 主分類號: F16B11/00
• 分類號: F16B11/00;H01L21/67
• 代理公司: 深圳市中智立信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44427
• 代理人: 梁韜

本申請公開了一種封膠裝置，該封膠裝置包括相對設(shè)置的第一模具組件和模具壓板；第一模具組件上設(shè)置有第一收容部，第一收容部用于收容LED模組；模具壓板靠近第一模具組件的一側(cè)包括多個凸起部，凸起部將模具壓板的表面分割成多個封膠部，封膠部用于為LED模組的出光面封膠。采用該封膠裝置可以對整個LED模組上的發(fā)光單元進(jìn)行封膠，效率高，可提高產(chǎn)能，且均一性良好。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及LED顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種封膠裝置。

背景技術(shù)

貼片式SMD LED燈是一種塑封帶引線片式載體，其特點(diǎn)是體積小、薄，應(yīng)用范圍大，封裝牢固，散熱好，有較高的可靠性，因而得到了最為廣泛的應(yīng)用，例如將SMD封裝的LED燈運(yùn)用在顯示屏上。但是SMD LED燈運(yùn)用到顯示屏?xí)r是直接暴露在外的，因此不可避免地可能出現(xiàn)被磕碰掉的情況，而且，由于不同場景對LED光源模組的不同要求，在封膠后的形狀有不同的要求，為了解決上述問題，目前采用的方法是對SMD LED燈進(jìn)行固化封膠以防止單顆LED燈被磕碰掉，而且只能單顆封膠，效率非常慢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請主要解決的技術(shù)問題是提供一種封膠裝置，采用該封膠裝置可以對整個LED模組上的發(fā)光單元321進(jìn)行封膠，效率高，可提高產(chǎn)能，且均一性良好。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的第一個技術(shù)方案是：提供一種封膠裝置，包括：相對設(shè)置的第一模具組件和模具壓板；所述第一模具組件上設(shè)置有第一收容部，所述第一收容部用于收容LED模組；所述模具壓板靠近所述第一模具組件的一側(cè)包括多個凸起部，所述凸起部將所述模具壓板的表面分割成多個封膠部，所述封膠部用于為所述LED模組的出光面封膠。

優(yōu)選的，所述模具壓板靠近所述第一模具組件的一側(cè)包括多個沿第一方向延展的第一凸起部以及多個沿第二方向延展的第二凸起部，所述第一凸起部與所述第二凸起部交錯形成所述封膠部。

優(yōu)選的，所述第一方向與所述第二方向相互垂直，所述第一凸起部之間的距離相等，所述第二凸起部之間的距離相等，所述第一凸起部的截面形狀與所述第二凸起部的截面形狀相同。

優(yōu)選的，所述凸起部的表面高于所述封膠部的表面，所述凸起部的表面與所述封膠部的表面的高度差范圍為0.3mm～0.5mm。

優(yōu)選的，所述封膠部的表面為沿遠(yuǎn)離所述第一模具組件凸起的曲面。

優(yōu)選的，所述封膠部的表面為平面。

優(yōu)選的，所述封膠裝置還包括第二模具組件，所述第二模具組件設(shè)置有第二收容部，所述第二收容部用于收容所述模具壓板，所述模具壓板與所述第二模具組件活動連接；

所述第二模具組件用于與所述第一模具組件貼合以形成由所述第一收容部和所述第二收容部形成的密封部。

優(yōu)選的，所述第二模具組件上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔的一端與所述密封部連通，所述排氣孔的另一端與抽氣裝置連接；

所述模具壓板相對于所述第二模具組件具有第一位置和第二位置；在所述模具壓板相對于所述第二模具組件位于第一位置時，所述抽氣裝置通過所述排氣孔將所述密封部排至真空狀態(tài)；在所述模具壓板相對于所述第二模具組件位于第二位置時，所述模具壓板抵壓覆蓋在所述LED模組的出光面上的膠體，以在所述LED模組的出光面上形成與所述封膠部相對應(yīng)的封膠層。

優(yōu)選的，所述模具壓板上還設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置用于對所述膠體進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的，所述模具壓板與所述第二模具組件螺紋或活塞連接。