[實用新型]一種電滲析膜塊的清洗設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820928924.1
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN208450052U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 陳文元;龍津達;王浩
• 申請（專利權(quán)）人: 兆德（南通）電子科技有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/14;B08B13/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

本實用新型公開了一種減輕污水處理成本、提高電滲析膜塊的產(chǎn)水水質(zhì)的電滲析膜塊的清洗設備，包括：清洗水箱，清洗水箱通過清洗輸入管路及串設在清洗輸入管路上的清洗輸入控制閥與清洗輸入接口相連，清洗水箱連接有輸出管路和排放管路，輸出管路上串設有輸出控制閥、輸送泵、保安過濾器，輸出管路的輸出端口連有水箱循環(huán)管路、第一清洗輸入管路和第二清洗輸入管路，水箱循環(huán)管路與清洗水箱相連，清洗水箱通過清洗回流管路連有濃水排放管路和產(chǎn)水排放管路，產(chǎn)水排放管路上設置有電阻探頭和pH值探頭。本實用新型所述的清洗設備主要用于對EDI中無機物、有機物、微生物污堵進行清洗。

技術領域

本實用新型涉及到一種清洗設備，具體涉及到一種超純水裝置中的電滲析膜塊的清洗設備。

背景技術

業(yè)內(nèi)人士都知道，電滲析膜塊即EDI是超純水裝置中的重要組成部分，制水純度的高低直接受到離子水設備EDI狀態(tài)的影響。因此，對EDI必須進行定期的維護清洗，確保設備長期穩(wěn)定運行。目前，傳統(tǒng)的清洗設備中包括了對EDI 進行酸洗和堿洗的裝置，結(jié)構(gòu)比較復雜；而且，該清洗設備在對EDI進行清洗之后，一方面，EDI中或多或少地存在酸堿殘留，從而對EDI的產(chǎn)水水質(zhì)造成影響，另一方面還需對酸洗和堿洗所產(chǎn)生的污水進行處理，這樣就增加了污水處理成本，加重了企業(yè)的負擔。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供了一種減輕污水處理成本、提高電滲析膜塊的產(chǎn)水水質(zhì)的電滲析膜塊的清洗設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種電滲析膜塊的清洗設備，其結(jié)構(gòu)包括：清洗水箱，清洗水箱上設置有水箱循環(huán)回流口、清洗回流口、清洗注入口和輸出排放口，清洗注入口上通過清洗輸入管路和串設在清洗輸入管路上的輸入控制閥與清洗輸入接口相連，輸出排放口上設置有輸出排放管路，輸出排放管路的輸出端口上并接有輸出管路和排放管路，排放管路上串設有排放控制閥，輸出管路上串設有輸出控制閥、輸送泵、保安過濾器 (也稱精密過濾器)，輸出管路的輸出端口上并接有水箱循環(huán)管路、第一清洗輸入管路和第二清洗輸入管路，水箱循環(huán)管路上串設有水箱循環(huán)控制閥，第一清洗輸入管路上串設有第一清洗輸入控制閥，第二清洗輸入管路上串設有第二清洗輸入控制閥，水箱循環(huán)管路的輸出端口與所述清洗水箱上的水箱循環(huán)回流口相連，第一清洗輸入管路和第二清洗輸入管路的輸出端口分別用于與電滲析膜塊的淡水輸入口和濃水輸入口相連，所述的清洗回流口上設置有清洗回流管路，清洗回流管路上串設有清洗回流控制閥，清洗回流管路的輸入端口上并接有濃水排放管路和產(chǎn)水排放管路，產(chǎn)水排放管路上設置有電阻探頭和pH值探頭，濃水排放管路和產(chǎn)水排放管路的輸入端口分別用于與電滲析膜塊的濃水排放口和產(chǎn)水口相連。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種電滲析膜塊的清洗設備中，所述的清洗回流管路在清洗回流控制閥的輸入口一側(cè)還并接有廢水排放管路，廢水排放管路上串設有廢水排放控制閥。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種電滲析膜塊的清洗設備中，所述清洗水箱的底部為錐形，所述的輸出排放口開設在清洗水箱底部的中央最低處。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種電滲析膜塊的清洗設備中，所述的水箱循環(huán)回流口、清洗回流口、清洗注入口開設在所述清洗水箱的頂部。

本實用新型還提供了一種電滲析膜塊清洗設備的使用方法，其步驟為：

1)打開輸入控制閥使得清洗水箱滿水，根據(jù)對電滲析膜塊的測試記錄配制第一種清洗藥劑；

2)打開輸出控制閥，打開輸送泵，全開水箱循環(huán)控制閥，關閉第一清洗輸入控制閥、第二清洗輸入控制閥，循環(huán)時間為5～10分鐘，使配制的藥劑充分混合均勻；

3)打開清洗回流控制閥，打開第一清洗輸入控制閥和第二清洗輸入控制閥，半開水箱循環(huán)控制閥，循環(huán)清洗30～60分鐘；

4)關閉輸送泵，打開排放控制閥讓清洗水箱中的藥劑排空，同時打開輸入控制閥，注入反滲透水，重復步驟2)和3)中的動作，循環(huán)時間改為10～20 分鐘；