[實(shí)用新型]一種自動(dòng)脫模的塑膠模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820924760.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN208324088U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李將軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市慧天翔塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/17;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)脫模的塑膠模具，包括底座，所述底座頂部的中間位置處設(shè)置有模具槽，且模具槽底部的中間位置處設(shè)置有注塑口，所述模具槽的外側(cè)設(shè)置有回流倉(cāng)，所述回流倉(cāng)底部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，且回流倉(cāng)底部遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有出水口，所述底座頂部靠近出水口的一側(cè)設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī)，且吸氣風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有集塵袋，所述底座頂部遠(yuǎn)離吸氣風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有氣泵。本實(shí)用新型安裝有安裝板，并在安裝板的內(nèi)部設(shè)置有通槽，利用第二復(fù)位彈簧對(duì)模具塊的復(fù)位作用，使得模具塊通過通槽內(nèi)部時(shí)，利用安裝板能夠直接對(duì)樣品進(jìn)行阻擋，進(jìn)行自動(dòng)脫模，無需專門的頂出步驟，提高了裝置的自動(dòng)化程度，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)脫模的塑膠模具。

背景技術(shù)

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的，而在塑膠模具的使用過程中，傳統(tǒng)的塑膠模具無法進(jìn)行自動(dòng)脫模，需要與電動(dòng)氣壓缸配合使用才能將樣品頂出，不僅操作不便，自動(dòng)化程度較低，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本，且注塑過程中，無法加快模具的冷卻，長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致模具溫度較高，影響材料的成型效果，不便于使用，同時(shí)，由于工程車間灰塵較多，傳統(tǒng)模具無法在注塑過程中對(duì)模具內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清理，影響產(chǎn)品成型的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)脫模的塑膠模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)脫模的塑膠模具，包括底座，所述底座頂部的中間位置處設(shè)置有模具槽，且模具槽底部的中間位置處設(shè)置有注塑口，所述模具槽的外側(cè)設(shè)置有回流倉(cāng)，所述回流倉(cāng)底部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，且回流倉(cāng)底部遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有出水口，所述底座頂部靠近出水口的一側(cè)設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī)，且吸氣風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有集塵袋，所述底座頂部遠(yuǎn)離吸氣風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有氣泵，所述氣泵與吸氣風(fēng)機(jī)之間底座頂部的兩側(cè)皆對(duì)稱設(shè)置有第一導(dǎo)柱，且第一導(dǎo)柱的外側(cè)皆設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，所述第一導(dǎo)柱之間設(shè)置有安裝板，且安裝板上設(shè)置有與第一導(dǎo)柱相配合的第一限位通孔，所述安裝板頂部的中間位置處設(shè)置有通槽，所述安裝板內(nèi)部靠近出水口的一側(cè)設(shè)置有吸塵管，且安裝板底部靠近出水口的一側(cè)設(shè)置有吸塵頭，所述吸氣風(fēng)機(jī)的輸出端通過皮管與吸塵管連通，且吸塵管與吸塵頭連通，所述安裝板內(nèi)部靠近進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)管，且安裝板底部靠近進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有吹氣頭，所述氣泵的輸出端通過皮管與吹風(fēng)管連通，且吹風(fēng)管與吹氣頭連通，所述安裝板頂部的兩側(cè)皆對(duì)稱設(shè)置有第二導(dǎo)柱，且第二導(dǎo)柱的外側(cè)皆設(shè)置有第二復(fù)位彈簧，所述第二導(dǎo)柱之間設(shè)置有固定板，且固定板上設(shè)置有與第二導(dǎo)柱相配合的第二限位通孔，所述固定板的頂部設(shè)置有電動(dòng)氣壓缸，且電動(dòng)氣壓缸的輸出端與固定板連接，所述底部的中間位置處設(shè)置有模具塊。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)部的外側(cè)均勻設(shè)置有散熱孔。

優(yōu)選的，所述吸塵頭與水平面之間的傾斜角度為45°。

優(yōu)選的，所述所述第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱的頂部分別設(shè)置有第一固定塊與第二固定塊。

優(yōu)選的，所述模具槽的底部為波浪形板面。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱的外側(cè)皆設(shè)置有防腐蝕層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)脫模的塑膠模具安裝有安裝板，并在安裝板的內(nèi)部設(shè)置有通槽，利用第二復(fù)位彈簧對(duì)模具塊的復(fù)位作用，使得模具塊通過通槽內(nèi)部時(shí)，利用安裝板能夠直接對(duì)樣品進(jìn)行阻擋，進(jìn)行自動(dòng)脫模，無需專門的頂出步驟，提高了裝置的自動(dòng)化程度，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，模具槽外側(cè)回流倉(cāng)的設(shè)置，通過進(jìn)水口與出水口的配合使用，使得注塑過程中，能夠降低注塑模具與樣品的冷卻時(shí)間，便于裝置的長(zhǎng)時(shí)間使用，同時(shí)，提高了模具的成型效果，安裝板底部吸塵頭與吹氣頭的設(shè)置，通過吹氣頭將模具槽內(nèi)部的灰塵吹出，同時(shí)，利用吸塵頭對(duì)灰塵進(jìn)行吸取，使得模具槽內(nèi)部更加干凈，提高了樣品成型之后的質(zhì)量。