[實用新型]一種多滑塊塑膠模具結構

有效

• 申請號: 201820923194.6
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN208773967U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 李將軍
• 申請（專利權）人: 深圳市慧天翔塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種多滑塊塑膠模具結構，包括上模座、下模座和基座，所述基座的頂部通過固定架安裝有下模座，且下模座的頂部均勻安裝有滑桿，所述下模座上方的滑桿之間滑動安裝有上模座，所述上模座和下模座兩側的中央均設有凹槽，且凹槽內部的調節桿上均滑動安裝有固定塊，上模座和下模座一側固定塊的一端均安裝有固定夾板。本實用新型通過安裝有上模座、下模座和基座，下模座頂部兩端安裝有滑座，滑座兩端均安裝有第一滑塊，上模座底部均安裝有第二滑塊，便于裝置在進行注塑過程中，通過第一滑塊滑動與第一滑槽和第二滑塊與第二滑槽的相互定位滑動，使得上模座與下模座完全貼合注塑，避免上模座與下模座沖壓過程中產生錯位。

技術領域

本實用新型涉及塑膠模具技術領域，具體為一種多滑塊塑膠模具結構。

背景技術

模具在工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，現有的塑膠用模具大多結構簡單，多采用單一滑塊進行固定，無法保證模具在進行注塑過程中完全貼合，易使得模具之間產生錯位，影響塑膠的生產，而且現有的塑膠模具大多無法自動下料，需要人工輔助操作，費時費力，生產效率較低，同時現有的塑膠模具在進行注塑時無法根據模具大小調節固定大小，不便于固定不同大小的模具，適用性不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多滑塊塑膠模具結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多滑塊塑膠模具結構，包括上模座、下模座和基座，所述基座的頂部通過固定架安裝有下模座，下模座下方固定架之間安裝有下料板，且下料板一側的中央安裝有壓桿，壓桿的一端延伸至基座的外側并安裝有壓板，所述下料板遠離壓桿的一側均勻安裝有下料桿，下料桿的一端延伸至下模座中央設有的下料孔內部，且下料桿兩側的下模座和下料板之間均安裝有第一彈簧，所述下模座頂部兩端的中央均設有第三滑槽，第三滑槽的內部通過第一滑條滑動安裝有滑座，且第一滑條的一端安裝有限位塊，第一滑條的另一端通過第二彈簧與第三滑槽的內壁固定連接，所述滑座上均設有第二滑槽，滑座兩端的下模座上均安裝有第一滑塊，且下模座的頂部均勻安裝有滑桿，所述下模座上方的滑桿之間滑動安裝有上模座，上模座的中央位置處設有注塑孔，且上模座底部兩端的中央均安裝有第二滑塊，第二滑塊兩端的上模座上皆均勻設有第一滑槽，所述上模座和下模座兩側的中央均設有凹槽，凹槽的內部均安裝有調節桿，調節桿的一端分別延伸至上模座和下模座的外側并安裝有調節鈕，且凹槽內部的調節桿上均滑動安裝有固定塊，上模座和下模座一側固定塊的一端均安裝有固定夾板，所述上模座底部的兩個固定夾板之間固定有上模具，且下模座頂部的兩個固定夾板之間固定有下模具。

優選的，所述上模座上均勻設有與滑桿相互配合的通孔，上模座通過滑桿與下模座構成滑動沖壓結構。

優選的，所述第一滑塊與第一滑槽相互配合，第二滑塊與第二滑槽相互配合，且上模座和下模座通過第一滑塊與第一滑槽和第二滑塊與第二滑槽的相互配合構成固定結構。

優選的，所述基座的中央位置處設有與壓桿相互配合的通孔，且下料板通過壓桿與基座構成滑動下料結構。

優選的，所述調節鈕的外側壁上均設有凸條，固定夾板的一側均安裝有彈性墊。

優選的，所述調節桿的外側壁上均設有外螺紋，固定塊的中央設有與外螺紋相互配合的內螺紋，調節桿與固定塊構成螺紋固定結構。

優選的，所述第一彈簧和第二彈簧分別使得下模座和下料板與第一滑條和第三滑槽之間構成彈性伸縮結構。