[實用新型]自進式、自旋轉盾構機注漿通道高壓疏通裝置及系統

有效

• 申請號: 201820921961.X
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN208583743U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 李永軍;李楠;李寧;楊宗良
• 申請（專利權）人: 中鐵工程裝備集團盾構制造有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

本實用新型屬于盾構機尾盾注漿通道疏通、清洗技術領域，本實用新型公開了一種自進式、自旋轉盾構機注漿通道高壓疏通裝置及系統。一種自進式、自旋轉盾構機注漿通道高壓疏通裝置，包括連接筒體和旋轉噴頭，所述旋轉噴頭與所述連接筒體同軸設置，且所述旋轉噴頭與所述連接筒體之間設置有轉動連接組件，所述旋轉噴頭為前端密封、后端與連接筒體連通的柱狀中空結構，所述旋轉噴頭上開設有至少兩個前置噴孔和至少兩個后置噴孔。本申請通過高壓水切削、清洗盾構機尾盾注漿通道，無需添加任何化學材料，對保護環境有極大的積極意義。另外注漿通道多為小半徑彎曲通道，本申請可徹底清潔通道內部所有已凝固漿液，減少了漿液流掛，縮短了停工時間，確保了隧道掘進的速度和效益。

技術領域

本實用新型屬于盾構機尾盾注漿通道疏通、清洗技術領域，具體涉及一種自進式、自旋轉盾構機注漿通道高壓疏通裝置及系統。

背景技術

當前我國隧道工程中大量采用盾構法施工，我國早期引進了大量的盾構機均為雙液同步注漿系統，在使用過程中由于采用水玻璃作為快速凝固劑，在施工過程中由于凝固時間短，水泥漿與水玻璃混合機構均設在出口端，而因管瓦片的鋪設，入漿口與出漿口距離較遠，且雙管路設置中管道是小半徑彎曲，人和工具無法接近，雖然設置有高壓力返沖系統，但因人為操作或系統參數設置不當，雙液混合后，迅速半凝固或凝固成水泥塊狀，堵塞了出口，使設備無法正常使用，甚至造成停機的重大事故。目前，采用的是的人工殼外敲擊振動，鋼筋疏通或軟軸攪動，均不能徹底清理堵塞的注漿管路，盾構機不得不長期代病工作。鑒于此我們利用超高壓射流的原理設計出高壓水射流破碎自給進的小半徑變曲管路清洗裝置，徹底的解決了這一難題。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理，提高注漿通道疏通效率和注漿通道的清潔度，保證隧道施工的速度和效益的自進式、自旋轉盾構機注漿通道高壓疏通裝置及系統。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種自進式、自旋轉盾構機注漿通道高壓疏通裝置，包括：連接筒體；和旋轉噴頭，所述旋轉噴頭與所述連接筒體同軸設置，且所述旋轉噴頭與所述連接筒體之間設置有轉動連接組件，所述旋轉噴頭通過所述轉動連接組件連接設置在所述連接筒體端部，并能夠相對于所述連接筒體旋轉動作；其中，所述旋轉噴頭為前端密封、后端與連接筒體連通的柱狀中空結構，所述旋轉噴頭上開設有至少兩個前置噴孔和至少兩個后置噴孔，所述前置噴孔開口朝向旋轉噴頭的前端，所述后置噴孔設置在所述旋轉噴頭的側壁上，且后置噴孔的開口朝向向后端傾斜設置，所述后置噴孔噴出的高壓水流驅動所述旋轉噴頭旋轉和向前移動。

所述轉動連接組件包括：設置在所述旋轉噴頭內腔中的沉槽孔，所述沉槽孔的內端還設置有限位卡槽；設置在所述連接筒體上的裝配套管，所述裝配套管為呈圓周間隔均布設置的至少三道膨脹槽，且在裝配套管端部設置有與限位卡槽對應的限位凸臺；和膨脹件，所述膨脹件對應設置在所述裝配套管的內腔中；所述裝配套管與所述沉槽孔對應套接，且所述限位凸臺匹配卡設在所述限位卡槽內，所述膨脹件頂撐所述裝配套管向外膨脹張開。

所述膨脹件為錐臺套管，所述錐臺套管的外壁設置有外螺紋，所述裝配套管內壁設置有對應的內螺紋。

所述膨脹件為彈性卡箍，所述裝配套管內壁上開設有環形內卡槽，所述彈性卡箍匹配設置在所述內卡槽中。

所述沉槽孔內壁與所述裝配套管外壁之間設置有向心軸承。

所述限位卡槽和所述限位凸臺之間設置有推力軸承。

所述旋轉噴頭的前端外壁上設置有至少兩簇鋼絲刷毛。

所述旋轉噴頭的前端呈半球形，所述鋼絲刷毛和前置噴孔均對應設置在所述旋轉噴頭的半球形腔體上，且所述鋼絲刷毛和所述前置噴孔與旋轉噴頭外壁面的交接點分別位于與所述旋轉噴頭的軸線垂直的不同平面上。

所述連接筒體后端設置有連接接頭或連接螺孔。