[實用新型]燈頭焊片裝料異常檢測裝置

有效

• 申請號: 201820921923.4
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN208342725U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 何文健;張其豐
• 申請（專利權）人: 江西晨航照明科技有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02;G01V9/00
• 代理公司: 杭州慧亮知識產權代理有限公司 33259
• 代理人: 秦曉剛

本實用新型公開了一種燈頭焊片裝料異常檢測裝置，用于對模芯內裝填的燈頭焊片進行檢測，模芯沿轉盤周向均勻布置，該檢測裝置包括升降桿以及與升降桿連接的探針安裝塊，所述探針安裝塊向轉盤徑向內側延伸，所述探針安裝塊活動連接有探針，所述探針的底部設有探頭，所述探針在探頭與探針安裝塊之間套接有彈簧，所述探針在探針安裝塊的上方連接有感應塊，所述感應塊的下方設有導電片，所述導電片連接有導線，當轉盤轉動并使待檢測模芯與探針位置對應時，升降桿帶動探針下降，并使探頭與模芯內裝填的燈頭焊片接觸。本實用新型可以及時檢測出燈頭焊片異常裝料出現的情況，并避免后續的沖壓。

技術領域

本實用新型涉及照明技術，具體涉及燈頭加工技術。

背景技術

本領域技術人員熟知的，常見的球泡燈燈頭包括燈頭殼體、燈頭焊片以及玻璃絕緣體，在澆注玻璃絕緣體后，燈頭殼體、燈頭焊片和玻璃絕緣體連接為一體。參考圖1和圖2所示，目前采用的燈頭自動裝焊片及澆玻一體設備，包括轉盤1，沿轉盤的周向均勻布置有模芯11，轉盤1轉動，首先在模芯11上放置燈頭焊片，然后再放入燈頭殼體，最后澆注玻璃絕緣體，將玻璃絕緣體多余部分切除后，燈頭輸送至與下料軌道4對應位置，由吹料裝置將燈頭吹送到下料軌道上，燈頭沿下料軌道自動下落。

在向模芯自動放置焊片時，不可避免的會出現異常裝料(裝填兩片以上焊片或者焊片裝填異位)，此時如果仍然正常壓放燈頭殼體以及澆注玻璃絕緣體，最終的燈頭成品必然是廢品。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種燈頭焊片裝料異常檢測裝置，及時檢測出燈頭焊片異常裝料出現的情況。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：燈頭焊片裝料異常檢測裝置，用于對模芯內裝填的燈頭焊片進行檢測，模芯沿轉盤周向均勻布置，該檢測裝置包括升降桿以及與升降桿連接的探針安裝塊，所述探針安裝塊向轉盤徑向內側延伸，所述探針安裝塊活動連接有探針，所述探針的底部設有探頭，所述探針在探頭與探針安裝塊之間套接有彈簧，所述探針在探針安裝塊的上方連接有感應塊，所述感應塊的下方設有導電片，所述導電片連接有導線，當轉盤轉動并使待檢測模芯與探針位置對應時，升降桿帶動探針下降，并使探頭與模芯內裝填的燈頭焊片接觸。

優選的，所述探針安裝塊為金屬塊，所述導電片與探針安裝塊之間設有絕緣塊。

優選的，所述探針安裝塊設有螺紋孔，所述升降桿的頂部設有螺桿，所述螺紋孔螺紋連接螺桿。

優選的，所述探針安裝塊的底部環繞探針設有凸塊，所述彈簧的頂端支撐在凸塊底面上。

本實用新型采用的技術方案，有益效果體現在：

當某工位發生異常裝料(裝填兩片及以上焊片或者焊片裝填異位)時，探頭下伸檢測該工位時，由于裝填多片焊片或者焊片異位，高度上升，使探頭無法下伸到準確深度，從而使與探針連接的感應塊由探針帶動上升，使得感應塊與導電片分離，導電片一側有導線連接，當感應塊上升，脫離導電片后，導電片便斷電了，從而檢測裝置判斷該工位異常，PLC控制器便不發出沖壓該工位指令。

當某工位發生異常裝料(未裝填焊片)時，探頭下伸檢測該工位時，由于未裝填焊片，使探頭無法與該工位接觸，懸空于工位之上，不能形成回路，從而使檢測裝置判斷該工位異常，PLC控制器便不發出沖壓該工位指令。

當轉盤轉動該異常工位到沖壓口時，不進行沖壓工作，使該工位產品直接通過不合格品口離開，從而提高了正品率。同時由于不對異常裝料情況的工位進行沖壓，減少了沖壓次數，延長了模具使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的立體圖；