[實用新型]一種布袋除塵化漿裝置

有效

• 申請號: 201820921780.7
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN208742124U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 謝岳榮;霍振輝;張緒錦;覃擁軍;張朝林
• 申請（專利權）人: 肇慶樂華陶瓷潔具有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型提供了一種布袋除塵化漿裝置，包括地下漿池、柱塞泵、高壓氣管、分配室、過濾室、出漿漏斗、攪拌軸和攪拌電機，所述過濾室和所述分配室通過設置第一隔板相互隔離，所述第一隔板上開設有通孔，所述過濾室的頂部設置有第二隔板，所述過濾室的內部設置有布袋，所述高壓氣管上設置有脈沖閥；所述出漿漏斗位于所述分配室的底部，所述出漿漏斗的頂部設置有環形管，所述攪拌軸橫置于所述出漿漏斗中，所述攪拌軸的一端穿過所述出漿漏斗并與所述攪拌電機連接，所述出漿漏斗的底部設置有出漿口，所述柱塞泵分別連接所述出漿口和所述地下漿池。本實用新型旨在解決現有氣體除塵和粉塵化漿存在二次污染和設備占地面積大的問題。

技術領域

本實用新型屬于粉塵氣體處理裝置領域，具體涉及一種布袋除塵化漿裝置。

背景技術

陶瓷工業不僅在原料、輔料以及煤炭的運輸過程中，而且在粉碎、篩分、配料、成型、干燥、修坯以及燒制等整個生產過程中，都會產生顆粒物污染。其中，生產過程中產生的粉塵是顆粒物的主要來源。陶瓷生產過程中產生的顆粒物，一般分為兩種，一種為粉塵狀污染物，產生于原料稱配入磨、原料加工、泥坯料制備、釉料制備、壓制成形和施釉等工段；另一種為含顆粒的氣體，則產生于干燥和燒成工段。根據陶瓷企業的工藝特點及粉塵產生的狀況，一般采用篩網裝置對流動氣體中的粉塵進行過濾，經過篩網裝置過濾后的粉塵進行統一排出，再將粉塵運輸至攪拌釜中，加入水或其他溶劑進行攪拌制成漿料，進行后續利用，然而該種方式需要進行粉塵輸送，粉塵輸送過程可能造成二次污染，同時需要設置篩網裝置和攪拌釜，設備占地面積較大。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種布袋除塵化漿裝置，以解決現有氣體除塵和粉塵化漿存在二次污染和設備占地面積大的問題，設計了一種布袋除塵化漿裝置，能夠進行一體氣體除塵和粉塵化漿，避免二次污染。

本實用新型提供了一種布袋除塵化漿裝置，包括地下漿池、柱塞泵、高壓氣管、分配室、過濾室、出漿漏斗、攪拌軸和攪拌電機，所述過濾室位于所述分配室的頂部，所述分配室連接有進氣管，所述過濾室連接有出氣管，所述過濾室和所述分配室通過設置第一隔板相互隔離，所述第一隔板上開設有通孔，所述過濾室的頂部設置有第二隔板，所述過濾室的內部設置有布袋，所述布袋具有開口的一端連接所述通孔，所述布袋的另一端連接所述第二隔板，所述高壓氣管上設置有分流管，所述高壓氣管固定于所述第二隔板上，且所述分流管穿過所述第二隔板與所述布袋連通，所述高壓氣管上設置有脈沖閥；所述出漿漏斗位于所述分配室的底部，所述出漿漏斗的頂部設置有環形管，所述環形管的內圈設置有多個噴頭，所述環形管連接有進水管，所述攪拌軸橫置于所述出漿漏斗中，所述攪拌軸上設置有多個攪拌葉片，所述攪拌軸的一端穿過所述出漿漏斗并與所述攪拌電機連接，所述出漿漏斗的底部設置有出漿口，所述柱塞泵分別連接所述出漿口和所述地下漿池。

進一步的，所述布袋的數量為多個，對應的，所述通孔的數量也為多個。

進一步的，所述出漿口處設置有出漿閥門。

本布袋除塵化漿裝置在進行流動氣體除塵時，流動氣體由所述進氣管流入所述分配室中，流動氣體穿過所述第一隔板上的通孔進入所述布袋中，通過布袋的過濾作用將流動氣體中粉塵保留在布袋中，過濾后的氣體則進入過濾室中，并由所述出氣管排出；當所述布袋中積聚一定量的粉塵或是發生堵塞時，可通過所述脈沖閥控制所述高壓氣管往所述布袋中通入間斷的高壓空氣，從而控制所述布袋的收縮和延展，將布袋上的粉塵振落至出漿漏斗中，所述出漿漏斗中的環形管能夠往所述出漿漏斗中噴水，以促進粉塵的沉降，同時可通過所述出漿漏斗中的攪拌軸對粉塵和水進行攪拌形成泥漿，并由所述柱塞泵將泥漿抽至地下漿池中，實現除塵和化漿的一體化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。