[實(shí)用新型]一種電纜擠包外護(hù)層用冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820918422.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN208284295U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐俊楠;呂波;任紅洋;王麗新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海欣電工科技有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00;H01B13/14;H01B13/24
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及到一種電纜擠包外護(hù)層用冷卻裝置，熱水冷卻水槽、常溫冷卻水槽、吹干槽依次沿電纜擠出方向排開并且兩兩之間有間距，熱水冷卻水槽和常溫冷卻水槽下方對(duì)應(yīng)循環(huán)加熱儲(chǔ)水槽和儲(chǔ)水槽，熱水冷卻水槽、常溫冷卻水槽及吹干槽內(nèi)壁安裝階梯式卡槽及托輪；熱水冷卻水槽通過水管與循環(huán)加熱儲(chǔ)水槽連接，常溫冷卻水槽通過水管與儲(chǔ)水槽連接，循環(huán)加熱儲(chǔ)水槽與儲(chǔ)水槽通過水管連接，吹干槽兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)安裝若組風(fēng)管，風(fēng)管外接風(fēng)機(jī)，并且整個(gè)冷卻裝置配有牽引車。本實(shí)用新型保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，可避免電纜表面產(chǎn)生水激坑等現(xiàn)象，適應(yīng)多規(guī)格的電纜冷卻，解決因電纜重量問題，導(dǎo)致電纜頭進(jìn)水問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電纜擠包外護(hù)層用冷卻裝置。

背景技術(shù)

產(chǎn)品冷卻是確保電纜幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，否則會(huì)在重力作用下發(fā)生變形。對(duì)于聚氯乙稀等非結(jié)晶材料可以不考慮結(jié)晶的問題，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷卻，使其在冷卻水槽中冷透，不再變形。而聚乙烯、聚丙烯等結(jié)晶型塑料的擠包層如果采用急冷方法，塑料制品組織會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這是導(dǎo)致產(chǎn)品日后產(chǎn)生龜裂的原因之一。而且現(xiàn)有的冷卻設(shè)備在冷卻時(shí)會(huì)在電纜表面產(chǎn)生水激坑等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響擠出厚度和外觀質(zhì)量。并且冷卻設(shè)備適應(yīng)不了多規(guī)格的電纜外徑冷卻工作在。生產(chǎn)大規(guī)格電纜外護(hù)層時(shí)，因電纜較重，在牽頭時(shí)，人工牽線非常困難，經(jīng)常發(fā)生電纜頭進(jìn)水問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種電纜擠包外護(hù)層用冷卻裝置，解決電纜自重和冷卻不良等現(xiàn)象。同時(shí)還降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少牽頭進(jìn)水現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，采用以下技術(shù)方案：一種電纜擠包外護(hù)層用冷卻裝置，包括牽引車、循環(huán)加熱儲(chǔ)水槽、儲(chǔ)水槽、熱水冷卻水槽、常溫冷卻水槽及吹干槽。熱水冷卻水槽、常溫冷卻水槽、吹干槽依次沿電纜擠出方向排開并且兩兩之間有間距，所述的熱水冷卻水槽的末端為弧形開口擋板，常溫冷卻水槽和吹干槽首端和末端都為弧形開口擋板，熱水冷卻水槽的末端和常溫冷卻水槽的首端下方為循環(huán)加熱儲(chǔ)水槽的槽口，常溫冷卻水槽的末端下方為儲(chǔ)水槽的槽口；熱水冷卻水槽、常溫冷卻水槽及吹干槽三個(gè)水槽邊沿鋪設(shè)軌道，牽引車安裝在軌道上，熱水冷卻水槽、常溫冷卻水槽及吹干槽兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)安裝若干組階梯式卡槽，每組卡槽上安裝托輪；熱水冷卻水槽通過給水管a與回水管a與循環(huán)加熱儲(chǔ)水槽連接，常溫冷卻水槽通過給水管b與回水管b與儲(chǔ)水槽連接，循環(huán)加熱儲(chǔ)水槽與儲(chǔ)水槽通過水管連接，吹干槽兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)安裝若干組可靈活彎曲的風(fēng)管，風(fēng)管外接風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，牽引車由固定平臺(tái)、支撐腿及萬(wàn)向輪組成，固定平臺(tái)沿電纜擠出方向設(shè)置固定凹槽，固定凹槽的凹槽弧面的弧度與最大擠出電纜外徑弧度相同，固定凹槽兩側(cè)設(shè)置電纜捆綁組件。

進(jìn)一步地，所有的弧形開口擋板的弧口都包覆橡膠皮層，熱水冷卻水槽末端、常溫冷卻水槽首端、常溫冷卻水槽末端的弧形開口擋板在橡膠皮層外包覆吸水棉紗。

進(jìn)一步地，熱水冷卻水槽和常溫冷卻水槽的進(jìn)水口處分別焊接防濺水擋板。

進(jìn)一步地，循環(huán)加熱儲(chǔ)水槽內(nèi)安裝加熱器。

本實(shí)用新型有益效果：利用循環(huán)水實(shí)現(xiàn)分段冷卻的目的，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。采用階梯式卡槽，托輪在卡槽安裝高度可根據(jù)電纜外徑尺寸調(diào)整，以適應(yīng)多規(guī)格的電纜冷卻。設(shè)計(jì)防濺水擋板及吸水棉紗，可減輕水流沖擊力形成的氣泡，避免電纜表面產(chǎn)生水激坑等現(xiàn)象。采用牽引車解決因電纜重量問題，導(dǎo)致電纜頭進(jìn)水問題。安裝若干組可靈活彎曲的風(fēng)管，可從四個(gè)方向吹干電纜表面水份。整個(gè)冷卻裝置配有牽引車，解決因電纜過重、擠出表面過熱，人工抬線易脫手，導(dǎo)致電纜頭進(jìn)水問題。本實(shí)用新型保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，可避免電纜表面產(chǎn)生水激坑等現(xiàn)象，適應(yīng)多規(guī)格的電纜冷卻，

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的右視圖；