[實用新型]具有特氟龍耐磨涂層的旋渦泵

有效

• 申請號: 201820917427.1
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN208268116U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 楊巖松;張德虎;毛寧來;王師;蔡起勝
• 申請（專利權）人: 新界泵業集團股份有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培

本實用新型涉及一種具有特氟龍耐磨涂層的旋渦泵，解決現有技術存在的泵體和/或聯接件因生銹或嵌件外翹而卡住葉輪的問題，采用的技術方案：在泵體和/或聯接件上的所述凸圈的端面具有特氟龍耐磨涂層。其效果：通過設置特氟龍耐磨涂層，避免泵體上與葉輪配合的端面生銹而卡住葉輪；也避免在泵體上與葉輪配合的端面嵌壓嵌件而形成的問題出現，使泵體上與葉輪配合的端面與葉輪之間能夠始終存在合適的間隙，避免卡住葉輪。為了避免凸圈內環面生銹的產物延伸到凸圈端面而卡住葉輪，所述特氟龍耐磨涂層延伸至所述凸圈的內環面。

技術領域

本實用新型涉及一種旋渦泵，尤其涉及一種具有特氟龍耐磨涂層的旋渦泵。

背景技術

旋渦泵包括具有泵腔的泵體，連接在泵體上的聯接件，設置在泵腔中的葉輪，泵體與聯接件之間的端面配合間隙較小，單面間隙一般為0.07-0.15mm。

旋渦泵上的泵體、聯接件的采用往往為鑄鐵材料，而且不做任何防銹處理。泵長期不使用時，鑄件端面會生銹，使葉輪卡死，無法正常啟動，會造成堵轉燒機。

目前，為了解決鑄鐵材料生銹卡死葉輪的問題，避免鑄件端面生銹卡死葉輪，通常采用的技術方案為：在泵體的配合面和/或聯接件的配合面分別嵌壓不銹鋼或銅嵌件。嵌壓的方式采用過盈配合方式將嵌件壓入固定，或采用點焊技術將嵌件固定。

采用嵌件避免生銹卡死葉輪的方案仍然存在的問題：

1、嵌件經氣壓機壓裝到泵體和/或聯接件上，由于嵌件在壓裝過程中，積蓄一定彈性形變力，而且壓機壓好后的平面存在一定的不平整性，但旋渦泵對端面的平整度又要求度很高，容易發生葉輪卡機現象的出現。

2、嵌件外圓頭與泵體之間基本無間隙，嵌件在未清根的泵體的對應處容易翹起。而嵌件若壓在清根后的泵體上時，嵌件與泵體之間有懸空區，給拆裝帶來一定的不利影響。

3、嵌件的嵌入壁壓入到泵體的環形凹陷時，由于嵌入壁與環形凹陷的內壁為過渡配合。安裝時，難以平穩放置嵌件，當壓機壓嵌件時，嵌件經常壓不到位。

4、水泵在維修時，嵌件需要更換，由于嵌件貼合較緊，很難拆下嵌件，有時拆卸時，易損壞水泵加工好的端面，導致泵體損壞無法使用。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種具有特氟龍耐磨涂層的旋渦泵，通過設置特氟龍耐磨涂層，避免泵體上與葉輪配合的端面生銹而卡住葉輪，也避免在泵體上與葉輪配合的端面嵌壓嵌件而形成的問題出現，使泵體上與葉輪配合的端面與葉輪之間能夠始終存在合適的間隙，避免卡住葉輪，同時也解決了現有技術采用嵌件的方案出現翹起而卡住葉輪的問題。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：具有特氟龍耐磨涂層的旋渦泵，包括具有泵腔的泵體和葉輪，所述泵體內設置凸圈，所述凸圈圈定的內部空間為所述葉輪的軸端容納腔，所述凸圈的端面與所述葉輪的輪圈外端面（即與泵體上的凸圈端面配合的面）配合，所述凸圈的端面具有特氟龍耐磨涂層。通過設置特氟龍耐磨涂層，避免泵體上與葉輪配合的端面生銹而卡住葉輪，也避免在泵體上與葉輪配合的端面嵌壓嵌件而形成的問題（如出現翹起而卡住葉輪），使泵體上與葉輪配合的端面與葉輪之間能夠始終存在合適的間隙。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施：為了避免凸圈內環面生銹的產物延伸到凸圈端面而卡住葉輪，所述特氟龍耐磨涂層延伸至所述凸圈的內環面。

為了與葉輪合理配合，所述凸圈呈“6”字形。

為了使特氟龍耐磨涂層具有足夠厚度，防止生銹，同時又能夠達到也節省材料的作用，所述特氟龍耐磨涂層的厚度為0.08mm±0.02 mm。