[實用新型]一種真空熔料系統(tǒng)的加料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820916331.3
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN208382898U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田釋龍;趙群;紀(jì)云騰;陳巍;戴衛(wèi)平;速斌;禹建敏;白松;王丁
• 申請（專利權(quán)）人: 云南銅業(yè)科技發(fā)展股份有限公司;昆明鼎邦科技股份有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115
• 代理人: 楊宏珍

本實用新型涉及一種真空熔料系統(tǒng)的加料裝置，屬于機(jī)械設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括：蓋子（4）打開時能夠雙向360°旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座（1），安裝于旋轉(zhuǎn)座（1）上并能上下移動的起降架（2），安裝于起降架（2）上的動力元件（3），安裝于降架（2）上并與進(jìn)料管（6）相配合的蓋子（4），置于蓋子（4）與進(jìn)料管（6）間的真空密封件（5），進(jìn)料管（6），安裝在進(jìn)料管6管兩側(cè)上能翻轉(zhuǎn)進(jìn)料的翻轉(zhuǎn)器8，置于一側(cè)翻轉(zhuǎn)器8上的裝料斗7及裝料斗翻轉(zhuǎn)動力元件9。本實用新型的優(yōu)點在于：構(gòu)造簡單、加工和安裝方便，無環(huán)境污染，操作簡單，降低了人工加料的危險性，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種真空熔料系統(tǒng)的加料裝置，是一種在真空狀態(tài)下進(jìn)行物料供給的進(jìn)料裝置，屬于機(jī)械設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的熔化爐加料均為敞開式直接投料法，即將物料直接加入到熔化爐，并通過攪拌設(shè)備加速物料的熔化。其工藝較為簡單，但敞開式加料熔化期間會產(chǎn)生大量的蒸氣、氧化性氣體及煙塵，氣體及煙塵中夾雜的物料不能再利用，同時也會對操作者造成一定的身體危害。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于克服現(xiàn)有設(shè)備之不足，而提供一種操作簡單、降低物料損失的真空熔料系統(tǒng)的加料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型的真空熔料系統(tǒng)的加料裝置包括：蓋子（4）打開時能夠雙向360°旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座（1），安裝于旋轉(zhuǎn)座（1）上并能上下移動的起降架（2），安裝于起降架（2）上的動力元件（3），安裝于降架（2）上并與進(jìn)料管（6）相配合的蓋子（4），置于蓋子（4）與進(jìn)料管（6）間的真空密封件（5），進(jìn)料管（6），安裝在進(jìn)料管6管兩側(cè)上能翻轉(zhuǎn)進(jìn)料的翻轉(zhuǎn)器8，置于一側(cè)翻轉(zhuǎn)器8上的裝料斗7及裝料斗翻轉(zhuǎn)動力元件9。

本實用新型采用市場購買的零部件和材料，按照常規(guī)方法制作而成。

本實用新型的有益效果在于：

1、密閉進(jìn)料，防止熔料過程中產(chǎn)生的氣體及氧化物流失，無環(huán)境污染，降低了人工加料的危險性。

2、開蓋和密封有動力元件輔助，轉(zhuǎn)動時有旋轉(zhuǎn)支撐，操作簡單，解放人力，提高了工作效率。

3、翻料斗翻轉(zhuǎn)流暢，構(gòu)造簡單、加工和安裝方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實用新型的真空熔料系統(tǒng)的加料裝置包括：蓋子4打開時能夠雙向360°旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座1，安裝于旋轉(zhuǎn)座1上并能上下移動的起降架2，安裝于起降架2上的動力元件3，安裝于降架2上并與進(jìn)料管6相配合的蓋子4，置于蓋子4與進(jìn)料管6間的真空密封件5，進(jìn)料管6，安裝在進(jìn)料管6管兩側(cè)上能翻轉(zhuǎn)進(jìn)料的翻轉(zhuǎn)器8，置于一側(cè)翻轉(zhuǎn)器8上的裝料斗7及裝料斗翻轉(zhuǎn)動力元件9。其中：

旋轉(zhuǎn)座1焊接于進(jìn)料管6外壁，作為蓋子4雙向360°旋轉(zhuǎn)的支撐和承重。起降架2作為起吊蓋子的升降機(jī)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)座1采用軸加工配合或軸承配合。起降動力元件3作為升降和密封蓋子4的關(guān)鍵元件，使用電機(jī)，氣缸，油缸作為動力驅(qū)動。蓋子4隔絕爐內(nèi)外的空氣，達(dá)到密封效果。密封件5能夠采用多種材質(zhì)的密封膠、圈、氈，密閉蓋子4與進(jìn)料管6。裝料斗7形狀為半球形，與翻轉(zhuǎn)器8進(jìn)行軸配合旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)器8作為裝料斗7的旋轉(zhuǎn)及支撐機(jī)構(gòu)的同時，還能達(dá)到良好的密封效果。翻轉(zhuǎn)動力元件9使用電機(jī)、氣缸、油缸作為動力驅(qū)動，作為裝料斗7翻轉(zhuǎn)器8的動力元件。

當(dāng)爐內(nèi)合金充分熔化后，在氣缸驅(qū)動下打開蓋子4，將物料添加至裝料斗7，之后驅(qū)動蓋子4閉合，待真空度達(dá)到要求后，驅(qū)動裝料斗7開始翻轉(zhuǎn)進(jìn)料。實際應(yīng)用表明，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，還能夠保證物料在進(jìn)入到爐內(nèi)時產(chǎn)生的粉塵和氣體氧化物不會外泄。