[實用新型]一種減少頂出行程的注塑模具

有效

• 申請號: 201820915565.6
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN208359389U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 鐘光輝
• 申請（專利權）人: 上海英濟電子塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙) 31105
• 代理人: 周濤

本實用新型公開了一種減少頂出行程的注塑模具，所述注塑模具包括：母模板，所述母模板設置有凹入部；公模板，所述公模板設置有凸出部；固定板，所述固定板與所述公模板中遠離所述母模板的一側固定連接；頂出板，所述頂出板設置在所述公模板中遠離所述母模板的一側；以及司筒針，所述司筒針包括司筒外套、司筒內針，所述司筒外套的一端固定在所述頂出板上，所述司筒外套滑動穿過在所述公模板，所述司筒內針的一端固定在所述固定板上，所述司筒內針的另一端朝向所述公模板的方向依次分為第一段與至少第二段，所述第二段的直徑小于所述第一段的直徑。本實用新型的有益效果為有效減少注塑模具設計中需要的頂出行程。

技術領域

本實用新型屬于注塑模具領域，具體涉及一種減少頂出行程的注塑模具。

背景技術

目前的塑膠產品結構設計多樣化、復雜化。對于產品結構設計有很長或很深的膠位孔，需要司筒頂出脫模的模具，因設計局限性，很難加大撥模角來實現脫模，此很長或很深膠位孔一般在模具上常用司筒頂出來脫膜。

現有的傳統的注塑模具的司筒頂出脫模都是通過司筒外套的頂部要高于或等于司筒內針頂部，即產品中膠位孔的底面被頂到高出或等于司筒內針頂部，使司筒內針完全脫離膠位孔時，產品才能被順利的脫模。若遇到產品設計因結構問題，需要用到司筒內針很長或很深時，目前一般常用以下二個方案設計模具：

1.設計增加模具頂出行程，但是頂出行程過長會造成模具頂出系統過長而導致頂出易卡死等頂出不順的問題發生，給模具正常生產和維修帶來很大的麻煩；

2.設計模具機構上做二次或多次頂出，但是因為二次或多次頂出的總行程一般都小于司筒內針的高度，故產品僅僅是被頂松了一下，仍舊有一部分產品膠位面還是包附在司筒內針壁上（即膠位孔的內壁與司筒內針保持接觸），造成產品脫模仍舊困難，且產生易被司筒內針拉傷的產品品質，不能有郊地解決因司筒內針過長而造成的產品脫模問題。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種減少頂出行程的注塑模具，本實用新型能夠減少模具設計時的頂出行程，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種減少頂出行程的注塑模具，所述注塑模具包括：母模板，所述母模板設置有凹入部；公模板，所述公模板設置有凸出部，所述凸出部與所述凹入部共同構成注膠腔；固定板，所述固定板與所述公模板中遠離所述母模板的一側固定連接；頂出板，所述頂出板設置在所述公模板中遠離所述母模板的一側，所述頂出板與一動力機構的活動部固定連接；以及

司筒針，所述司筒針伸入所述注膠腔中設置，所述司筒針包括司筒外套、司筒內針，所述司筒外套的一端固定在所述頂出板上，所述司筒外套滑動穿過在所述公模板，所述司筒內針的一端固定在所述固定板上，所述司筒內針的另一端朝向所述公模板的方向依次分為第一段與至少第二段，所述第二段的直徑小于所述第一段的直徑。

所述第二段沿朝向所述公模板的方向還與第三段連接，所述第三段的直徑小于所述第二段的直徑。

所述第一段的長度與第二段的長度相等。

所述第一段、第二段、第三段的長度相等。

所述第二段的直徑比所述第一段的直徑小0.1-0.3mm。

所述第三段的直徑比所述第二段的直徑小0.1-0.3mm。

本實用新型還公布了一種注塑模具用避空脫模的司筒針，所述司筒針包括：司筒外套；司筒內針，所述司筒外套的內徑大于所述司筒內針的最大外徑，所述司筒內針沿著所述司筒外套的脫離方向依次設置有第一段與至少第二段，所述第二段的直徑小于所述第一段的直徑。

所述第二段沿著所述司筒外套的脫離方向還與第三段連接，所述第三段的直徑小于所述第二段的直徑。

所述第一段、第二段、第三段的長度相等。