[實用新型]一種淋膜機螺桿

有效

• 申請號: 201820912589.6
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208601799U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 劉來義
• 申請（專利權）人: 江蘇來義包裝機械有限公司
• 主分類號: B29C41/34
• 分類號: B29C41/34
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 23211
• 代理人: 林娟

本實用新型公開了一種淋膜機螺桿，屬于淋膜機設備技術領域。本實用新型的淋膜機螺桿包括：桿體，所述桿體的外側設置有螺齒，所述螺齒螺旋分布在桿體的外表面并形成螺旋槽，且所述螺齒凸起于桿體的外表面，所述桿體從右到左依次設置有進料段、剪切塑化段、第一定型段、第二定型段和均化段，所述進料段螺齒為等距等深設置，所述剪切塑化段部分的螺齒為等距漸變設置，且所述剪切塑化段螺齒的高度朝遠離所述進料段一側逐漸變淺，所述第一定型段與所述第二定型段之間設置有第一包覆銜接結構。本實用新型通過剪切塑化段的設置，使得螺桿在傳動塑料粒子的同時，自身會發熱促進塑料顆粒的塑化，提高塑化效率。

技術領域

本實用新型涉及淋膜機設備技術領域，具體為一種淋膜機螺桿。

背景技術

眾所周知，螺桿是淋膜機的組成結構之一，其主要功能是用于傳輸塑料粒子，并讓塑料粒子在傳輸的過程中進行塑化處理。

目前，現有淋膜機螺桿結構較為簡單，其螺桿上主要分為進料段、定型段、均化段，而塑料粒子的受熱塑化是由帶有加熱裝置的套筒完成的，因此，此種方式下，塑料粒子的塑化過程完全依靠外部加熱裝置提供熱量，這就導致現有淋膜機螺桿缺乏自身發熱功能的問題出現。

實用新型內容

為了解決現有技術的上述問題，本實用新型提供一種淋膜機螺桿，解決了現有淋膜機螺桿自身無法發熱功能的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術方案包括：

一種淋膜機螺桿，其包括：桿體，所述桿體的外側設置有螺齒，所述螺齒螺旋分布在桿體的外表面并形成螺旋槽，且所述螺齒凸起于桿體的外表面，所述桿體從右到左依次設置有進料段、剪切塑化段、第一定型段、第二定型段和均化段，所述進料段螺齒為等距等深設置，所述剪切塑化段部分的螺齒為等距漸變設置，且所述剪切塑化段螺齒的高度朝遠離所述進料段一側逐漸變淺，所述第一定型段與所述第二定型段之間設置有第一包覆銜接結構，所述第一定型段與所述第二定型段靠近所述第一包覆銜接結構一側的螺齒為等深設置，所述第二定型段與所述均化段之間設置有第二包覆銜接結構，所述第二定型段與所述均化段靠近所述第二包覆銜接結構一側的螺齒為等深設置。

優選的，所述桿體外表面的右側開設有外安裝螺紋，且所述桿體右側的中部設置有內安裝螺紋。

優選的，所述剪切塑化段與所述第一定型段相鄰位置的螺齒高度相同，所述剪切塑化段與所述進料段相鄰位置的螺齒高度相同。

優選的，所述螺齒的側面與螺桿之間設置有導向塑料的圓弧面，且圓弧面的角度為十度。

優選的，所述外安裝螺紋的螺距為五毫米，且所述外安裝螺紋螺牙的厚度為五毫米。

優選的，所述進料段的螺齒高度大于所述定型段的螺齒高度，所述內安裝螺紋延伸至所述桿體位于所述進料段的內部。

本實用新型方案設置剪切塑化段，使得塑料粒子由進料段進入到剪切塑化段時，由于剪切塑化段的螺齒燈具漸變設置，并且逐漸變淺，塑料粒子在剪切塑化段螺齒內傳動時，會受到螺齒內壁的剪切擠壓，此時，螺桿自身可以發熱，并產生熱量，熱量能夠有助于塑料粒子的加速塑化，從而在使用過程中，不光依靠外部的加熱裝置發熱，提高塑料粒子的塑化效率。

本實用新型方案設置第一包覆銜接結構和第二包覆銜接結構，使得可以讓螺桿整體成為分段式設計，一方面可以規避由于螺桿太長不易加工，越長加工變形越大，可能偏心的問題，另一方面，方便設置不同的螺距的多段，可更具需要改變螺距來適用不同的淋膜機或注塑機，其次，易于更換，比如均化段老化了，可以獨立的更換，成本低，最后，可以做不同長度的匹配。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖一種D-D處剖視圖；

圖3為圖1中A處放大圖。