[實用新型]口罩的內置鼻夾結構

有效

• 申請號: 201820910403.3
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN208783815U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 周壵鑫
• 申請（專利權）人: 優屹科技（廈門）有限公司
• 主分類號: A41D13/11
• 分類號: A41D13/11
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙) 35219
• 代理人: 顧克帥;林祥翔

本實用新型公開口罩的內置鼻夾結構，口罩本體由可對折且撐開后呈杯狀的兩片過濾材料組成，該過濾材料由三層以上的無紡布層和過濾層組成，鼻夾為塑料材質，內置于口罩本體的內外兩層過濾材料之間，超聲波焊接部沿口罩本體中心線貫通口罩本體，所述的鼻夾中部與超聲波焊接部焊接在一起；采用上述方案后，超聲波焊接部貫穿口罩本體，這樣就不會有結合部的存在，使口罩造型更美觀。

技術領域

本實用新型涉及一種口罩，尤指由兩片組成的折疊口罩。

背景技術

口罩根據本體軟硬度分為固定杯形口罩和平面口罩，而C形口罩(因其對折后輪廓像“C”)由于平常可疊成平面攜帶方便、使用時撐開后呈杯形不會壓迫口鼻而在日常生活中廣泛應用。C形口罩一般由三層以上的無紡布層和過濾層組成，有的還設有防潮層和活性碳層，從原材料入料，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業。為保證口罩與鼻子能緊密貼合，市售的C形口罩均設有鼻夾。現有的鼻夾一種采用外置，但外置鼻夾不美觀，需要另外增加工序單獨焊接或粘接鼻夾，增加設備成本同時單獨焊接或粘接工藝需一個個口罩獨立處理，使生產效率大大降低。另一種鼻夾為內置，這種鼻夾可以生產線上原材料入料后自動插入，而不需要額外的工藝單獨加工，極大的節約了成本、提升了效率。

如圖1所示為現有的內置鼻夾的口罩,本體1a由兩片沿對折部12a對折，將下部11a為超聲波焊接部，鼻夾2a穿置在對折部12a的本體內。由于現有的認知和設備特性，在穿置鼻夾2a的部分由于增加了鼻夾，由于厚度和材質與超聲波焊接部11a不同，所以這部分是不可以采用超聲波焊接的(超聲波功率太小則焊不牢，功率過大則其他部分會過焊)。因此現有的內置鼻夾的口罩均由設有焊接的對折部和超聲波焊接部兩段。而對折部只能是直線，超聲波焊接部與對折部的結合部(圖1中14a)則會出現拐角，影響美觀，即使能通過精密的設計和剪裁使拐角較平順，但這樣會使得工藝難度提升，同時結合部14a處也容易開裂。

實用新型內容

本實用新型提供一種具有圓滑焊接曲線的口罩的內置鼻夾結構。

為達成上述目的，本實用新型口罩的內置鼻夾結構，口罩本體由可對折且撐開后呈杯狀的兩片過濾材料組成，該過濾材料由三層以上的無紡布層和過濾層組成，其中，鼻夾為塑料材質，內置于口罩本體的內外兩層過濾材料之間，超聲波焊接部沿口罩本體中心線貫通口罩本體，所述的鼻夾中部與超聲波焊接部焊接在一起。

采用上述方案后，超聲波焊接部貫穿口罩本體，這樣就不會有結合部的存在，使口罩造型更美觀。

附圖說明

圖1為現有產品結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為本實用新型鼻夾與超聲波焊接部結合處結構示意圖。

標號說明：

1a、現有產口罩本體；11a、超聲波焊接部；12a、對折部；13a、耳掛繩；14a結合部；2a、鼻夾；1口罩本體；11、超聲波焊接部；13、耳掛繩；2、鼻夾。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖2，本實用新型口罩本體1與現有產品相同均由可對折且撐開后呈杯狀的兩片過濾材料組成，過濾材料由無紡布層和過濾層組成，也可設有防潮層和活性碳層，超聲波焊接部11自上而下貫穿口罩本體1的中部，如圖2、3所示，鼻夾2為塑料材質，內置于口罩本體的內外兩層過濾材料之間

由于現有的超聲波設備無法將口罩本體與鼻夾同進進行焊接，所以本實用新型需要將超聲波設備加以改進，可通過下面兩種方案，一是對超聲波焊接部11進行滾動式焊接，當設備運行到有鼻夾的部位時加大功率；一是焊接頭采用分段設計，有鼻夾的部位的焊接頭采用大功率焊接頭。