[實(shí)用新型]一種洗麥機(jī)水循環(huán)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820910316.8
• 申請(qǐng)日: 2018-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN208600340U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志成;魏壹純;何愛麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南億德制粉工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/14
• 分類號(hào): B08B3/14;C02F9/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 鄧蕓;趙宇

本實(shí)用新型提供一種洗麥機(jī)水循環(huán)裝置，涉及水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，以解決洗麥機(jī)的污水利用的問題，包括旋液分離器、沉淀池、增壓泵和洗麥機(jī)，所述洗麥機(jī)的出水口通過增壓泵和旋液分離器的的進(jìn)液口相連通，所述旋液分離器的底流出口下設(shè)有沉淀池，所述沉淀池內(nèi)設(shè)有過濾裝置，所述沉淀池的出水口和旋液分離器的頂流出口均與出水管相連通，所述出水管上設(shè)有水泵，所述出水管分別與旋液分離器和洗麥機(jī)相連通。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，普通工人稍加培訓(xùn)即可完成操作，其凈化效果顯著，水利用率提高，可用于洗麥機(jī)的污水處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種洗麥機(jī)水循環(huán)裝置。

背景技術(shù)

由于小麥籽粒特殊的結(jié)構(gòu)形狀，腹溝內(nèi)的泥沙、塵土、微生物、等雜質(zhì)，使用普通機(jī)械方式無法除掉，因此現(xiàn)代制粉技術(shù)多采用濕法清理工藝。

然而，洗麥有兩個(gè)致命的缺點(diǎn)：一是要消耗大量的水資源，高額的水費(fèi)成為企業(yè)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，特別是一些水資源缺乏的地區(qū)，水費(fèi)更加昂貴。二是大量的洗麥污水排出車間嚴(yán)重污染周邊環(huán)境。有的企業(yè)車間周圍污水四溢，臭氣熏天，與文明生產(chǎn)的要求相距甚遠(yuǎn)，極大的損害了企業(yè)形象，更有甚者，部分企業(yè)因長(zhǎng)期超標(biāo)污水排放而受到環(huán)保部門的處罰。

針對(duì)以上問題，亟需設(shè)計(jì)一種用于面粉廠的水循環(huán)利用系統(tǒng)裝置，便于高效利用水資源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：本實(shí)用新型提供一種洗麥機(jī)水循環(huán)裝置。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：一種洗麥機(jī)水循環(huán)裝置，包括旋液分離器、沉淀池、增壓泵和洗麥機(jī)，所述洗麥機(jī)的出水口通過增壓泵和旋液分離器的的進(jìn)液口相連通，所述旋液分離器的底流出口下設(shè)有沉淀池，所述沉淀池內(nèi)設(shè)有過濾裝置，所述沉淀池的出水口和旋液分離器的頂流出口均與出水管相連通，所述出水管上設(shè)有水泵，所述出水管分別與旋液分離器和洗麥機(jī)相連通。

工作原理：洗麥機(jī)包括豎直安裝的甩干箱和水平安裝的水箱兩部分，水箱內(nèi)上側(cè)設(shè)有淘麥絞龍，下側(cè)設(shè)有去石絞龍，淘麥絞龍往甩干箱方向運(yùn)動(dòng)，去石絞龍向遠(yuǎn)離甩干箱的方向運(yùn)動(dòng)，水箱遠(yuǎn)離甩干箱的一側(cè)設(shè)有排污裝置，去石絞龍把污水運(yùn)送到排污裝置排出洗麥機(jī)，從洗麥機(jī)排出的污水，經(jīng)增壓泵輸送至旋液分離器，在離心力作用下，污水中相對(duì)密度較小麥殼、麥毛等有機(jī)雜質(zhì)隨內(nèi)層螺旋流回轉(zhuǎn)上升，由頂部出口排出形成溢流，從出水管排出，相對(duì)密度較大的泥沙隨外層螺旋流下行，降到底部出口處排出形成底流，底流進(jìn)入沉淀池中，經(jīng)過過濾裝置之后出水管排出，從水管排出的水經(jīng)水泵既可輸送至洗麥機(jī)的水箱做工藝用水和洗麥用水，又可以輸送至旋液分離器用于清洗污水，從而實(shí)現(xiàn)了凈化水的循環(huán)利用，可節(jié)約洗麥用水量70％以上。

進(jìn)一步地，旋液分離器可以為2個(gè)或者2個(gè)以上串聯(lián)，前一個(gè)旋液分離器的底流出口通過導(dǎo)管和后一個(gè)旋液分離器的進(jìn)液口相連通，最后一個(gè)旋液分離器的底流出口伸入沉淀池內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述出水管包括第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和旋液分離器的頂流出口相連通，所述第二出水管和沉淀池的出水口相連通，所述第一出水管內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，旋液分離器的頂流出口排出的水通過第一出水管的水泵輸送至旋液分離器和洗麥機(jī)的水箱，沉淀池的出水口排出的水通過第二出水管的水泵輸送至旋液分離器和洗麥機(jī)的水箱，第一出水管設(shè)有篩網(wǎng)可以進(jìn)一步濾除雜質(zhì)，增強(qiáng)過濾效果。

進(jìn)一步地，所述第一出水管通過兩位三通電磁閥與第一上支管和第一下支管相連通，所述第二出水管通過兩位三通電磁閥與第二上支管和第二下支管相連通，所述第一上支管和第二上支管均與旋液分離器相連通，所述第一下支管和第二下支管均與洗麥機(jī)相連通。

進(jìn)一步地，所述過濾裝置包括活性炭過濾網(wǎng)和過濾膜，所述沉淀池外還設(shè)有真空泵，所述真空泵通過導(dǎo)管和沉淀池相連通，且導(dǎo)管所在位置位于過濾膜下方，先用活性炭對(duì)底流進(jìn)行初步過濾，然后啟動(dòng)真空泵，利用減壓過濾的原理對(duì)底流再次過濾。

進(jìn)一步地，所述活性炭過濾網(wǎng)和過濾膜可以為2層或者2層以上，以增強(qiáng)過濾效果。