[實用新型]一種智能手表熱彎模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820908981.3
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN208378712U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 陳爍霖
• 申請（專利權(quán)）人: 東海耀碳素（大連）有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李馨

本實用新型提供一種智能手表熱彎模具。本實用新型包括：凸模和凹模，凸模包括凸模頂部、咬合部和凸模頂部正中央的四個規(guī)格相同的凸模主體部，凹模包括凹模底部和凹模主體部，凹模主體部內(nèi)部輪廓與凸模主體部適配，外部輪廓與咬合部適配，咬合部在寬度方向靠近所述凸模主體部側(cè)開設散熱槽孔Ⅰ，凹模主體部在凹模長度方向兩側(cè)均開設尺寸相同的散熱槽孔Ⅱ。本實用新型通過凹模與凸模的配合，可制備高精度要求的智能手表外殼，分布式排布的散熱槽孔提高了壓制后玻璃的透晰度，降低了采購成本，石墨模具熱變量小的特點也使得壓制出的產(chǎn)品精度更高，合理的設計使得模具可以通過一次工作完成4片智能手表外殼的壓制，提升了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及石墨模具制備領(lǐng)域，尤其涉及一種智能手表熱彎模具。

背景技術(shù)

模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料。

現(xiàn)有智能手表熱彎玻璃壓制模具一般采用金屬鋼材質(zhì)，客戶采購成本較高。現(xiàn)有的石墨模具一般在熱彎過程中會出現(xiàn)散熱差的情況，導致玻璃清晰度不高，從而導致成品率低，穩(wěn)定性差。

實用新型內(nèi)容

根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種能夠生產(chǎn)高精度玻璃的智能手表熱彎模具。本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種智能手表熱彎模具，包括凸模和凹模，所述凸模包括凸模頂部、設于所述凸模頂部四周的咬合部和設于所述凸模頂部正中央的四個規(guī)格相同的凸模主體部，所述凹模包括凹模底部和與所述凸模主體部形狀適配的凹模主體部，所述凹模主體部內(nèi)部輪廓與所述凸模主體部適配，外部輪廓與所述咬合部適配，

所述咬合部在寬度方向靠近所述凸模主體部側(cè)開設散熱槽孔Ⅰ，所述散熱槽孔Ⅰ的長度長于兩個凸模主體部的寬度之和，所述凹模主體部在所述凹模長度方向兩側(cè)均開設尺寸相同的散熱槽孔Ⅱ。

進一步地，所述散熱槽孔Ⅱ在凹模主體部兩側(cè)均設置兩個。

進一步地，所述凸模頂部和凹模底部均為矩形，且所述凸模頂部其中一個角做倒角處理，所述凹模底部與所述凸模頂部倒角相對應的角也做倒角處理，其余角均做倒圓角處理。

進一步地，所述凸模主體部包括凸模主平面部、凸模主平面部四周的光滑傾斜部和具有預設厚度的凸模凸起部，所述凸模主平面部到所述咬合部所在平面之間存在預設距離，所述預設距離即為玻璃的厚度，所述凹模主體部內(nèi)部由上至下分別開設厚于所述凸模凸起部但形狀與之相適配的凹模凹槽、與所述光滑傾斜部相適配的凹模傾斜凹槽和與所述凸模主平面部尺寸相同的凹模平面部。

進一步地，四個凸模主體部兩兩并排設置，橫排布設的兩個凸模主體部的凸模凸起部之間的間距相等，均為L₁，豎排布設的兩個凸模主體部的凸模凸起部之間的間距相等，均為L₂。

進一步地，L₁＝L₂。

進一步地，處于前方的兩個凹模凹槽的最前方的邊與所述散熱槽孔Ⅱ最前方的邊平齊，處于后方的兩個凹模凹槽的最后方的邊與所述散熱槽孔Ⅱ最后方的邊平齊。