[實用新型]一種印刷開槽圓壓圓模切系統

有效

• 申請號: 201820908630.2
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208277529U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 廖若晨;廖興樂;廖善光
• 申請（專利權）人: 山東聯勝智能設備有限公司
• 主分類號: B31B50/20
• 分類號: B31B50/20;B31B50/22;B31B50/25;B31B50/04;B31B50/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種印刷開槽圓壓圓模切系統，送紙部一側設有印刷部Ⅰ，印刷部Ⅰ一側設有印刷部Ⅱ，印刷部Ⅱ一側設有印刷部Ⅲ，印刷部Ⅲ一側設有印刷部Ⅳ；印刷部Ⅳ一側設有開槽部，開槽部一側設有模切部；模切部一側設有輸送帶，輸送帶一側設有堆紙架。本實用新型在模切輥Ⅰ外部設置了橡膠套，并定期的移動橡膠套的位置以改變模切刀的切痕，避免了頻繁的更換塑料層，降低企業的生產成本，提高紙板的成型效率；且將壓痕與模切分置在不同的輥筒上，在壓痕輥上設置了壓痕模，增強了紙板成型的效果，避免了成型后箱體外部壓痕彎曲變形，提高了紙箱的成型品質。

技術領域

本實用新型屬于模切設備技術領域，特別涉及一種印刷開槽圓壓圓模切系統。

背景技術

紙板加工成型時一般采用模切機，模切機根據壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型；由于圓壓圓模切機工作時滾筒連續旋轉，因而其生產效率是各類模切機中最高的；圓壓圓模切機的模切方式，一般分為硬切法和軟切法兩種；硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損；軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量，這樣既可以保護切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層，不僅增加了企業的生產成本，頻繁地更換塑料層還降低了紙板的成型效率；為了解決這一問題，技術人員將塑料層更換為橡膠套，使橡膠套套設在輥筒外部，并定期的移動橡膠套的位置以改變模切刀的切痕，避免了頻繁的更換塑料層；另外，現有的圓壓圓模切機對箱體模切時，壓痕刀只能對紙板一側進行壓痕，紙板折疊成型時，由于紙板的另一側沒有壓痕或壓痕很輕易產生彎曲變形，影響紙箱的品質。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中不足，提供一種印刷開槽圓壓圓模切系統，在模切輥Ⅰ外部設置了橡膠套，并定期的移動橡膠套的位置以改變模切刀的切痕，避免了頻繁的更換塑料層，降低企業的生產成本，提高紙板的成型效率；且將壓痕與模切分置在不同的輥筒上，在壓痕輥上設置了壓痕模，增強了紙板成型的效果，避免了成型后箱體外部壓痕彎曲變形，提高了紙箱的成型品質。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種印刷開槽圓壓圓模切系統，包括送紙部、印刷部、開槽部、模切部、輸送帶、堆紙架，所述送紙部一側設有若干印刷部，根據紙板印色需要設置不同數量的印刷部，滿足不同的印色要求；所述印刷部一側設有模切部，所述模切部包括橡膠套、壓痕輥Ⅰ、壓痕輥Ⅱ、模切輥Ⅰ、模切輥Ⅱ、立柱、電機、減速機、模板、壓痕刀、模切刀、壓痕模，所述壓痕輥Ⅰ兩端均設有轉軸，轉軸通過軸承安裝在立柱上，所述壓痕輥Ⅰ上設有安裝孔，安裝孔為螺紋孔；所述壓痕輥Ⅰ一側設有模板，模板通過螺栓與壓痕輥Ⅰ上的安裝孔連接，從而將模板固定在壓痕輥Ⅰ上，所述模板一側設有壓痕模，壓痕模通過強力膠固定在模板上，壓痕模間設有壓槽；所述壓痕輥Ⅰ下部一側設有壓痕輥Ⅱ，所述壓痕輥Ⅱ上設有安裝孔，安裝孔為螺紋孔；所述壓痕輥Ⅱ一側設有模板，模板通過螺栓與壓痕輥Ⅱ上的安裝孔連接，從而將模板固定在壓痕輥Ⅱ上，所述模板一側設有若干壓痕刀，壓痕刀根據紙板的加工要求布置，壓痕刀與壓痕模的位置相對應；壓痕輥Ⅰ與壓痕輥Ⅱ一端的轉軸一側均設有減速機，減速機固定安裝在立柱上，減速機一側設有電機；壓痕時將紙板放置在壓痕輥Ⅰ和壓痕輥Ⅱ之間，電機通過減速機帶動壓痕輥Ⅰ和壓痕輥Ⅱ轉動，壓痕刀將紙板壓入壓痕模間的壓槽內部，使得紙板兩側均形成壓痕，增強了紙板成型的效果，避免了成型后箱體外部壓痕彎曲變形，提高了紙箱的成型品質；