[實用新型]電線自動繞線裝置

有效

• 申請號: 201820908324.9
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208326899U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 張利軍;向波;金忠華;代蕓卿;邵旭昌;黃衛鋼;孔利群
• 申請（專利權）人: 浙江大順電線電纜有限公司
• 主分類號: B65H54/02
• 分類號: B65H54/02;B65H61/00;B65H67/04
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開了電線自動繞線裝置,包括基座、控制端、計米器、編碼器、輥輪和氣缸，所述基座的上端一側焊接固定有固定架，固定架上端放置有控制端，基座的側壁內嵌有計米器，基座的另一側通過安裝柱安裝有安裝桿，安裝桿的一側通過螺釘安裝有編碼器，編碼器的長軸端穿過安裝片安插在輥輪的一側內部，安裝片通過焊接固定在安裝板的一側，且安裝桿與安裝板的另一端也通過安裝片固定連接，通過設置編碼器和計米器，改變記錄的方式，以米為單位來實現更精準的達到規定長度；利用電磁閥控制氣缸，自動方便，不用像手扳閥一樣費時費力；同時設置計米器自動清零功能以及氣缸的電控開關，更方便地取下產品，快捷方便。

技術領域

本實用新型涉及通信技術領域，尤其涉及電線自動繞線裝置。

背景技術

自動繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器上。全自動繞線機是近幾年才發展起來的新機種，為了適應高效率、高產量的要求，全自動機種一般都采用多頭聯動設計，國內的生產廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計，采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備，生產品質比較穩定，非常適合產量要求高的加工場合。但是自動繞線機目前無法應用到電線上，因此我們通過改進增加了計米器、在氣缸上也做了改進，另外在繞制模具上也進行了改進，改成適用于電線繞線的模具。原有電線繞制工藝，采用的是手搖式手工繞電線，需要人工計數，繞了幾圈，而且手工操作費時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的電線自動繞線裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

電線自動繞線裝置，包括基座、控制端、計米器、編碼器、輥輪和氣缸，所述基座的上端一側焊接固定有固定架，固定架上端放置有控制端，基座的側壁內嵌有計米器，基座的另一側通過安裝柱安裝有安裝桿，安裝桿的一側通過螺釘安裝有編碼器，編碼器的長軸端穿過安裝片安插在輥輪的一側內部，安裝片通過焊接固定在安裝板的一側，且安裝桿與安裝板的另一端也通過安裝片固定連接，安裝板的另一側通過轉軸安裝有繞線輪，基座的一側底端焊接有安裝柱，安裝柱的一端通過焊接固定有第一固定塊，第一固定塊的一側滑動安裝有安裝座，安裝座的上端焊接固定有安裝塊，安裝塊的一端安裝有第二固定塊，且安裝塊的另一端安裝有氣缸。

優選的，所述基座的上端一側焊接固定有固定架，固定架上端放置有控制端，控制端由主控制器和副控制器組成。

優選的，所述輥輪的一側內部中間安插固定有凸塊，凸塊安插在安裝片一側的固定孔內部，安裝片一側的固定孔的直徑等于凸塊的直徑，凸塊呈圓柱狀，且凸塊的一側內部開設有固定槽，固定槽內部安插固定有編碼器的長軸端。

優選的，所述繞線輪的數量為7組，繞線輪均勻分布在安裝板的一側，繞線輪上電線的伸出端所在豎直平面與左擋板的一側側壁所在豎直屏幕為同一豎直平面。

優選的，所述第一固定塊的一側通過焊接固定有左擋板，左擋板的另一側通過焊接固定有錐形撐芯，并且錐形撐芯的一側通過焊接固定有定位凸臺。

優選的，所述安裝座的底端通過焊接固定有滑塊，滑塊滑動安裝在滑槽的內部，滑槽開設在基座的一側上端內部。

優選的，所述安裝座的上端通過焊接固定有安裝塊，安裝塊的內部開設有通孔，安裝塊的一側通過活塞桿安裝有氣缸，活塞桿內置于安裝塊的通孔內部并露出，活塞桿露出的一端通過焊接固定有第二固定塊。

優選的，所述第二固定塊的內部開設有堅固螺孔，第二固定塊的一側通過銜接塊安裝有右擋板，右擋板與銜接塊交接處開設有穿線孔。

優選的，所述右擋板的另一側通過焊接固定有撐芯套座，撐芯套座的一側開設有定位缺口，并且撐芯套座的側壁上開設有扎絲道。