[實用新型]一種漆包線的退火設備

有效

• 申請號: 201820907339.3
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208501064U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 李令軍
• 申請（專利權）人: 浙江奧霖電工器材有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26;H01B13/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

本實用新型公開了一種漆包線的退火設備，包括退火爐主體、爐座、銅線入口、銅線出口、釋壓閥、玻璃窗、液氮螺旋管、保溫螺旋管、隔溫板、放線孔和出線口，退火爐主體底部設置有爐座，退火爐主體底部一側開設有銅線入口，且退火爐主體另一側開設有銅線出口，退火爐主體頂部安裝有釋壓閥，且退火爐主體正面安裝有玻璃窗，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，首先在裝置的加熱方面增加新結構，用兩段不同溫度的加熱管代替傳統的整端銅線同時加熱，使得銅線受熱升溫速度變得平緩，其次在降溫方面通過三段螺旋管，先逐步將銅線溫度降低，最后在其整體結構上采用爐體與底座的設計，使得退火爐拆卸極為方便。

技術領域

本實用新型涉及退火設備技術領域，具體為一種漆包線的退火設備。

背景技術

漆包線由導體與絕緣層兩部分組成，裸線經過退火軟化后，再經過多次涂漆及烘焙制成。漆包線是電機、電器及電訊等電子儀器的關鍵原材料，目前繞線組生產中一般采用臥式生產設備，它可為企業帶來較大的盈利，且生產過程中的退火設備在其中起著重要的作用。

但是目前市場上的漆包線的退火設備在對裸線進行退火操作時，其中的加熱工序多為整端銅線同時加熱及同時降溫，升溫與降溫過程較為劇烈，極易導致銅線自身損壞，其次市場上的退火爐主體大多一經生產完成即為整體結構，在運輸與搬運過程中需耗費較大的人力物力。因此，設計一種漆包線的退火設備是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型提供一種漆包線的退火設備，可以有效解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種漆包線的退火設備，包括退火爐主體、爐座、銅線入口、銅線出口、釋壓閥、玻璃窗、加熱箱、入線口、低溫加熱管、保護管、鑄銅加熱器、導熱硅膠片、高溫加熱管、導向輪、連接管、降溫箱、冷水螺旋管、液氮螺旋管、保溫螺旋管、隔溫板、放線孔和出線口，所述退火爐主體底部設置有爐座，所述退火爐主體底部一側開設有銅線入口，且退火爐主體另一側開設有銅線出口，所述退火爐主體頂部安裝有釋壓閥，且退火爐主體正面安裝有玻璃窗，所述退火爐主體內部安裝有加熱箱，所述加熱箱底部一側開設有入線口，且加熱箱內側底部通過支架安裝有低溫加熱管，所述低溫加熱管內部設置有保護管，所述低溫加熱管與保護管之間均勻安裝有鑄銅加熱器，且低溫加熱管與保護管之間填充有導熱硅膠片，所述低溫加熱管上方安裝有高溫加熱管，所述高溫加熱管通過支架與加熱箱內壁一側相連，所述加熱箱內側底部與頂部均通過支柱連接有導向輪，所述加熱箱一側頂部被連接管一端貫穿，所述連接管另一端貫穿降溫箱一側，所述降溫箱內側頂部安裝有冷水螺旋管，所述冷水螺旋管下方安裝有液氮螺旋管，所述液氮螺旋管下方安裝有保溫螺旋管，所述冷水螺旋管、液氮螺旋管與保溫螺旋管兩端均設置有導向輪，所述導向輪通過支柱與降溫箱內壁相連，所述冷水螺旋管、液氮螺旋管與保溫螺旋管之間均安裝有隔溫板，且冷水螺旋管、液氮螺旋管與保溫螺旋管兩端均貫穿有降溫箱內壁，所述隔溫板通過螺釘連接有降溫箱內壁，所述隔溫板表面兩端均開設有放線孔，所述降溫箱底部一側開設有出線口，所述鑄銅加熱器通過導線與外部電源相連。

優選的，所述退火爐主體頂部設置有吊環。

優選的，所述加熱箱與降溫箱之間設置有環氧樹脂隔溫涂層。

優選的，所述低溫加熱管加熱溫度區間為200℃-500℃，所述高溫加熱管加熱溫度區間為500℃-800℃。

優選的，所述導向輪為一種紫銅材質的構件。

優選的，所述玻璃窗外側設置有密封圈。