[實用新型]一種全鋁單通道散熱片

有效

• 申請號: 201820907163.1
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208333224U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 楊悅智
• 申請（專利權）人: 太谷縣星源散熱器有限公司
• 主分類號: F28F1/20
• 分類號: F28F1/20;F28F21/08
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 申紹中

本實用新型屬于散熱裝置技術領域，具體涉及一種全鋁單通道散熱片，包括空腔管、翅片和弧形翅片，所述翅片設置在空腔管外表面上側，弧形翅片設置在空腔管外表面的下側與翅片相對設置，所述翅片與空腔管聯接處設有支撐板，所述弧形翅片上表面分布有若干個散熱條，若干個散熱條的上表面齊平，所述空腔管外表面左右兩側分別設有中部翅片。翅片與空腔管聯接處設有支撐板以及弧形翅片采用弧形結構可以整體抗壓能力。弧形翅片采用弧形結構而未采用直板結構，可以省去支撐板結構，且弧形翅片上表面分布有若干個散熱條，若干個散熱條的上表面齊平，即散熱條從中部至兩端的高度逐漸降低，此種設置符合熱量擴散的需求。

技術領域

本實用新型屬于散熱裝置技術領域，具體涉及一種全鋁單通道散熱片。

背景技術

散熱片是散熱器的重要組成部分，熱源通過散熱片向外擴散熱量達到采暖的目的。如圖3所示，現有的散熱片大多為多通道結構，常見的為三通道。采用多通道結構需要較大的水量，且散熱能力差，抗壓能力不足。現有技術中的散熱片由于其結構的原因，致使其強度不夠，導致其材質無法采用全鋁制作。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供了一種全鋁單通道散熱片，該散熱片整體采用鋁材制成，并可減少用水量、增大散熱面積、提高抗壓能力。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種全鋁單通道散熱片，包括空腔管、翅片和弧形翅片，所述翅片設置在空腔管外表面下側，弧形翅片設置在空腔管外表面上側，并與翅片相對設置，所述翅片與空腔管聯接處設有支撐板，所述弧形翅片上表面分布有若干個散熱條，若干個散熱條的上表面齊平，所述空腔管外表面左右兩側分別設有中部翅片，所述空腔管、翅片、弧形翅片、支撐板、散熱條和中部翅片的材質均采用鋁。

作為優選，位于弧形翅片兩端的散熱條的截面形狀為7字型，其余散熱條的截面形狀為T字型。

作為優選，所述散熱條與翅片垂直。

作為優選，所述空腔管為圓管。

本實用新型與現有技術相比，具有的有益效果是：

空腔管為單通道管，相比現有的多通道管可以減少用水量，提高水流流速；翅片和弧形翅片分別設置在空腔管的上下兩側，弧形翅片上設有散熱條，通過翅片、弧形翅片可以擴大散熱面積。翅片與空腔管聯接處設有支撐板以及弧形翅片采用弧形結構，可以提高整體抗壓能力。弧形翅片采用弧形結構而未采用直板結構，可以省去支撐板結構，且弧形翅片上表面分布有若干個散熱條，若干個散熱條的上表面齊平，即散熱條從中部至兩端的高度逐漸降低，此種設置符合熱量擴散的需求。

通過上述結構的設置，可以保證散熱片具有較高的強度和散熱能力，滿足實際使用需求；也正由于其結構的設置，可以采用全鋁材質，成本低、重量輕、散熱性能好。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是現有技術中的結構圖；

其中：1為空腔管，2為翅片，3為弧形翅片，4為支撐板，5為散熱條，6為中部翅片。

具體實施方式

下面對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。