[實用新型]一種筒子紗自動配對裝置

有效

• 申請號: 201820906205.X
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208585490U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 馬力;戴躍前;王少華
• 申請（專利權）人: 濟南領馭節能工程有限公司
• 主分類號: B65B57/06
• 分類號: B65B57/06;B07C5/22
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

本實用新型涉及筒子紗包裝設備技術領域，尤其涉及一種筒子紗自動配對裝置。該裝置包括物料輸送裝置和PLC控制系統，所述物料輸送裝置包括逆時針輸送裝置和順時針輸送裝置，逆時針輸送裝置和順時針輸送裝置上分別設有配對區和待選區，配對區和待選區互相平行且相鄰，配對區和待選區起始端分別安裝有稱重器一和稱重器二。該筒子紗自動配對裝置設計合理，通過稱重器一和稱重器二對筒子紗進行稱重，從而選出重量合適的筒子紗進行配對。該裝置在PLC控制系統的控制下運行，自動化程度高，無需再用人工稱取重量和配對，減輕了工人的勞動強度，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及筒子紗包裝設備技術領域，尤其涉及一種筒子紗自動配對裝置。

背景技術

筒子紗是紡織行業紡紗廠的絡筒工序的產出品,是從上道工序的細紗機或捻線機上落下來的管紗，筒子紗成型以后需要對筒子紗進行裝箱或裝袋，裝箱或裝袋的筒子紗一般數量為6-12個/袋（箱），配成某一標準重量，并不得超出設定偏差。由于絡筒工序生產的筒子紗大小或重量有差異，因此就需要對生產的筒子紗進行重新配組，從而保證每袋（箱）紗的重量在設定值范圍之內，方便計數計重。

筒子紗分為普重紗和配重紗，普重紗數量較大，一般直接取整數配對的話很難配重成設定的標準重量，因此普重紗需要配以幾個重量或重、或輕的少數幾個配重砂，一起配對后才能使每袋（箱）的重量在設定范圍內。

現有的包裝機一般直接與絡筒工序中的出料口連通，絡筒工序生產的筒子紗直接進入包裝機的輸送帶上，但是由于絡筒工序生產時間緩慢，因此包裝機輸送帶需要暫停，影響工作效率。針對筒子紗重量重新分配問題，目前通常采用人工稱取重量并包裝的方法，現有技術中也有采用機械手抓取的方式，將筒子紗抓取到筒子紗暫存區，筒子紗暫存區含有稱重功能，但由于并非針對單獨筒子紗進行稱重，因此，無法將不滿足重量要求的筒子紗去除進行替換，自動化程度低，影響包裝效率。

實用新型內容

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種筒子紗自動配對裝置。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種筒子紗自動配對裝置，包括物料輸送裝置和PLC控制系統，其特征在于：所述物料輸送裝置包括逆時針輸送裝置和順時針輸送裝置，逆時針輸送裝置和順時針輸送裝置上分別設有配對區和待選區，配對區和待選區互相平行且相鄰，配對區和待選區起始端分別安裝有稱重器一和稱重器二；所述待選區上設有若干個工位，工位遠離配對區的一端安裝有推動裝置一，推動裝置一朝配對區做往復運動。

進一步地，所述工位上安裝有舉紗架，舉紗架下方安裝有推動裝置二，推動裝置二做上下往復運動。

進一步地，所述稱重器一、稱重器二、推動裝置一和推動裝置二均與PLC控制系統相連。

進一步地，所述逆時針輸送裝置和順時針輸送裝置為鏈板傳動或皮帶傳動的物料輸送機。

進一步地，所述推動裝置一和推動裝置二為氣缸推動裝置，氣缸推動裝置的動力端安裝有推板。

本實用新型的有益效果是：該筒子紗自動配對裝置設計合理，通過稱重器一和稱重器二對筒子紗進行稱重，從而選出重量合適的筒子紗進行配對。該裝置在PLC控制系統的控制下運行，自動化程度高，無需再用人工稱取重量和配對，減輕了工人的勞動強度，提高工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖2為圖1的配對區和待選區放大后的示意圖。

附圖3為逆時針輸送裝置和順時針輸送裝置的運行路線示意圖。