[實(shí)用新型]爆炸金屬?gòu)?fù)合板對(duì)立爆炸結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820904930.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208543071U | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方文偉;方文朝;方景林;劉紅益 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京昭邦金屬?gòu)?fù)合材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K20/08 | 分類號(hào): | B23K20/08 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 楊春女 |
| 地址: | 211803 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 放置框 焊接板 爆炸 金屬?gòu)?fù)合板 炸藥粉末 炸藥 分隔片 架體 焊接 技術(shù)方案要點(diǎn) 自身重力作用 本實(shí)用新型 對(duì)稱設(shè)置 技術(shù)效果 炸藥爆炸 支撐作用 對(duì)立 沖擊波 豎直 填裝 下沉 應(yīng)用 | ||
本實(shí)用新型公開了一種爆炸金屬?gòu)?fù)合板對(duì)立爆炸結(jié)構(gòu),應(yīng)用在爆炸焊接領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括架體以及沿豎直方向并對(duì)稱設(shè)置在架體上的兩對(duì)待焊接板組,兩對(duì)待焊接板組之間設(shè)有用于填裝炸藥的放置框,放置框內(nèi)設(shè)有若干分隔片,放置框上穿設(shè)有與炸藥接觸的引線;具有的技術(shù)效果是:分隔片可以對(duì)炸藥粉末起到一個(gè)支撐作用,減少炸藥粉末在自身重力作用下下沉的可能,從而使得放置框內(nèi)炸藥分布均勻,也使得炸藥爆炸時(shí)各處的沖擊波比較均勻,提高了待焊接板組的焊接質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及爆炸焊接領(lǐng)域,特別涉及一種爆炸金屬?gòu)?fù)合板對(duì)立爆炸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前爆炸焊接技術(shù)及爆炸復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于石油、化工、造 船、電力、航空、航天、制鹽、制堿、冶金、原子能、采掘、運(yùn)輸、 及機(jī)械制造等各個(gè)領(lǐng)域之中。
公告號(hào)為CN101081457的中國(guó)專利公開了一種超薄金屬?gòu)?fù)合材料的爆炸焊接裝置及其方法,其特征是:復(fù)板、基板中間是間隙,并平行放置在鋼基上;鋼基下是沙基;復(fù)板上涂有黃油,并與藥盒貼在一起;藥盒里盛有炸藥;炸藥上設(shè)有雷管。
但是這種爆炸焊接裝置中的炸藥豎直放置時(shí),由于炸藥自身具有重力,因此豎直放置后會(huì)在自身重力作用下向下沉積,從而導(dǎo)致炸藥密度不均,引爆后的沖擊波不均勻,從而可能無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的焊接要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種爆炸金屬?gòu)?fù)合板對(duì)立爆炸結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)立爆炸時(shí),可以減少炸藥在自身重力作用下向下沉積、從而導(dǎo)致爆炸沖擊波不均、影響待焊接板組焊接質(zhì)量的可能。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種爆炸金屬?gòu)?fù)合板對(duì)立爆炸結(jié)構(gòu),包括架體以及沿豎直方向并對(duì)稱設(shè)置在架體上的兩對(duì)待焊接板組,兩對(duì)所述待焊接板組之間設(shè)有用于填裝炸藥的放置框,所述放置框內(nèi)設(shè)有若干分隔片,所述放置框上穿設(shè)有與炸藥接觸的引線。
通過(guò)上述技術(shù)方案,操作者可以將炸藥粉末填裝在放置框內(nèi),放置框豎立起來(lái)時(shí),分隔片可以對(duì)炸藥粉末起到一個(gè)支撐作用,從而減少炸藥粉末在自身重力作用下下沉的可能,進(jìn)而使得放置框內(nèi)炸藥分布均勻,也使得炸藥爆炸時(shí)各處的沖擊波比較均勻,提高了待焊接板組的焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括壓框,所述壓框的各邊上開設(shè)有供放置框各邊嵌入的配合槽,所述壓框沿豎直方向的一側(cè)設(shè)有第一擋板,所述放置框背離壓框的一側(cè)沿豎直方向滑移連接有第二擋板。
通過(guò)上述技術(shù)方案,操作者可以首先將炸藥填裝在壓框內(nèi),此時(shí)由于壓框內(nèi)空間開闊,因此填裝迅速、均勻,然后再將放置框的各邊嵌入在配合槽內(nèi),拍打一下第一擋板,在取下壓框,壓框內(nèi)的炸藥便可以迅速、均勻的填裝到放置框內(nèi),此時(shí)抽出第二擋板,即可方便迅速的引爆放置槽內(nèi)的炸藥,便于炸藥同時(shí)對(duì)兩對(duì)待焊接板組產(chǎn)生沖擊。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分隔片朝向壓框的一側(cè)設(shè)有尖端。
通過(guò)上述技術(shù)方案,操作者將放置框嵌置在壓框內(nèi)時(shí),尖端有利于破開炸藥層,進(jìn)而減小放置框的嵌置阻力;操作者取下壓框后,尖端刺入炸藥層內(nèi),從而加大分隔片與炸藥之間的摩擦力,有利于穩(wěn)定的將炸藥支撐在放置框內(nèi)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:各個(gè)所述分隔片之間形成蜂窩狀空腔,所述蜂窩狀空腔的腔壁上開設(shè)有通槽。
通過(guò)上述技術(shù)方案,各個(gè)分隔片形成的蜂窩狀空腔具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而可以將炸藥均勻、穩(wěn)定的承載在放置框內(nèi),通槽則加大了各個(gè)蜂窩狀空腔內(nèi)炸藥之間的接觸面積,從而保證炸藥的爆炸速度,提高兩對(duì)待焊接板組的焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述架體上在兩對(duì)待焊接板組之間沿豎直方向開設(shè)有供放置框插入的插槽,所述架體上設(shè)有將放置框固定在架體上的固定件。
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