[實用新型]鉚釘貼膠帶設備

有效

• 申請號: 201820904644.7
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208499951U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 陳贊軍
• 申請（專利權）人: 惠州市鎧屹智能焊接裝備有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04;B65H35/07
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 葉敏明;劉羽

一種鉚釘貼膠帶設備包括：工作臺、鉚釘上料機構、鉚釘搬運機構及膠帶上料機構，鉚釘上料機構、鉚釘搬運機構及膠帶上料機構順序安裝在工作臺上。鉚釘上料機構包括振動盤、直振驅動件與直振軌道，振動盤與直振軌道連接，直振軌道與直振驅動件驅動連接，直振軌道遠離振動盤的一端上安裝有限位塊。鉚釘搬運機構包括支撐架、搬運滑板、搬運驅動件、升降板、升降驅動件及搬運吸附塊，搬運滑板滑動安裝在支撐架上，搬運滑板與搬運驅動件連接。本實用新型的鉚釘貼膠帶設備通過設置工作臺、鉚釘上料機構、鉚釘搬運機構及膠帶上料機構，從而完成鉚釘的貼膠操作，由此代替人工的貼膠帶方式，能夠有效提高生產效率及鉚釘貼膠帶加工的精度。

技術領域

本實用新型涉及鉚釘加工生產技術領域，特別是涉及一種鉚釘貼膠帶設備。

背景技術

隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步，機械化、自動化生產已經逐漸成為發展趨勢。在過去，中國制造業的蓬勃發展依靠了大量廉價勞動力。然而時移境遷，隨著近年來新增勞動人口減少，人們生活水平的提高，勞動力不再是廉價資源，一工難求已變得越來越普遍，為了滿足生產的需求，自動化生產逐漸被企業所重視。而機械自動化的發展與實現將機械生產引領向了一個新的領域，通過自動控制系統，真正達到了大工業生產及減少勞動強度，提高了勞動效率，使得工業生產水平邁上了一個新的臺階。因此，傳統的手工生產方式已經越來越不能適應時代的發展要求。

鉚釘在生產加工過程中，需要將鉚釘貼附在膠帶上，然后再進行后續的加工操作。傳統的鉚釘貼膠帶工藝一般是通過人工進行操作，通過工人將鉚釘取出，然后貼附在對應的膠帶上。人工的方式不但生產效率不高，而且不同的工人進行鉚釘貼膠帶操作時具有一定的誤差，導致膠帶上的鉚釘不能夠整齊排列，如此，會對后續的鉚釘加工造成一定的影響，使得加工的精度不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠代替人工對鉚釘進行貼膠帶操作，且生產效率較高的鉚釘貼膠帶設備。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種鉚釘貼膠帶設備，包括：工作臺、鉚釘上料機構、鉚釘搬運機構及膠帶上料機構，所述鉚釘上料機構、所述鉚釘搬運機構及所述膠帶上料機構順序安裝在所述工作臺上；

所述鉚釘上料機構包括振動盤、直振驅動件及直振軌道，所述振動盤與所述直振軌道連接，所述直振軌道與所述直振驅動件驅動連接，所述直振軌道遠離所述振動盤的一端上安裝有限位塊；

所述鉚釘搬運機構包括支撐架、搬運滑板、搬運驅動件、升降板、升降驅動件及搬運吸附塊，所述支撐架安裝在所述工作臺上，所述搬運滑板滑動安裝在所述支撐架上，所述搬運滑板與所述搬運驅動件連接，所述搬運驅動件用于帶動所述搬運滑板在所述鉚釘上料機構與所述膠帶上料機構之間進行往復式運動，所述升降驅動件與所述升降板連接，所述升降驅動件用于帶動所述升降板在所述搬運滑板上向靠近或遠離所述工作臺的方向進行往復式運動，所述搬運吸附塊安裝在所述升降板靠近所述工作臺的一端上；

所述膠帶上料機構包括傳送帶、膠帶安裝滾輪與滾輪驅動件，所述傳送帶安裝在所述工作臺上，所述膠帶安裝滾輪與所述滾輪驅動件連接，所述滾輪驅動件用于帶動所述膠帶安裝滾輪進行轉動，以使所述膠帶安裝滾輪上的膠帶上料至所述傳送帶上。

在其中一個實施例中，所述膠帶上料機構還包括膠帶切割裝置，所述膠帶切割裝置包括安裝支座、切割刀具與切割驅動件，所述安裝支座安裝在所述工作臺上，所述切割刀具與所述切割驅動件連接，所述切割驅動件用于帶動所述切割刀具向靠近或遠離所述傳送帶的方向進行往復式運動。

在其中一個實施例中，所述切割驅動件為氣缸。

在其中一個實施例中，所述切割刀具為片狀結構。

在其中一個實施例中，所述直振驅動件為直振器。

在其中一個實施例中，所述搬運驅動件為電機絲桿驅動結構。