[實用新型]一種壓力罐內壁打磨裝置

有效

• 申請號: 201820904167.4
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208744496U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 楊偉坡;趙亞康;湯雨生;梁嘯;王樂;鄒明德;李崇威;高彥明;王慷;王志楠;陸一圓
• 申請（專利權）人: 南方電網調峰調頻發電有限公司檢修試驗分公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/00;B24B51/00;B24B55/00;B24B47/22
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 鄭浦娟

本實用新型公開一種壓力罐內壁打磨裝置，包括轉軸、旋轉套筒、旋轉電機、水平可伸縮臂、角度控制電動伸縮桿及旋轉套筒升降控制裝置；旋轉套筒套接于轉軸上；旋轉電機通過減速齒輪連接旋轉套筒；旋轉套筒連接旋轉套筒升降控制裝置；水平可伸縮臂一端上下可活動的連接在旋轉套筒上，另一端安裝打磨機；水平可伸縮臂中設置有長度控制電動伸縮桿；角度控制電動伸縮桿一端活動連接旋轉套筒，另一端活動的連接水平可伸縮臂，通過角度控制電動伸縮桿控制水平可伸縮臂上下活動。本實用新型裝置可以有效縮短壓力罐內壁油漆的打磨時間、最大程度降低油漆打磨工作的風險以及提高罐體內壁油漆打磨的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種打磨裝置，特別涉及一種壓力罐內壁打磨裝置。

背景技術

在水力發電機組C級檢修過程中，需對電廠內各個儲氣罐、儲油罐的內壁防腐油漆狀態進行檢查。根據經驗，各壓力罐使用5年以上后，壓力罐內壁普遍出現較嚴重的油漆鼓包、油漆脫落以及罐體銹蝕現象。壓力罐內壁防腐油漆一旦出現以上缺陷，就必須將壓力罐內壁油漆進行徹底打磨，然后進行重新防腐處理。目前打磨方法主要為人工使用角磨機進行打磨，存在以下缺點：

1、打磨工作耗費大量的人工成本和時間成本，主要具體表現在以下三個方面：

(1)一般壓力罐高約4m，直徑約1.2～2m，人員不能直接打磨壓力罐較高的位置。每次需要在罐內搭設腳手架才能打磨氣罐上半部分，由于空間狹小，需要不斷調換、切割才能合適的腳手架材料，搭設腳手架耗時約4人*日。

(2)由于使用角向磨光機+磨光片對平面進行打磨，磨光片與平面接觸面為線接觸，效率較低，打磨單個壓力罐需要5人耗時3日。

(3)壓力罐內工作環境依然極度惡劣。為防止意外，目前規定打磨人員每次進入氣罐打磨15min必須撤出進行休息，導致整個打磨工作效率非常低。

2、壓力罐內打磨空間比較封閉，而打磨產生大量的的油漆粉塵，工作人員面臨非常大的風險，主要表現在以下三個方面：

(1)呼入油漆粉塵對工作人員的身體健康造成很大傷害；

(2)油漆粉塵屬于易燃易爆物質，而打磨會產生明火，一旦燃爆，工作人員面臨生命危險；

(3)壓力罐內空間狹小且打磨環境非常悶熱，而且工作人員需穿防護服，即使加強通風，罐內工作環境依然極度惡劣。

3、壓力罐內壁打磨平整度較差：壓力罐內壁為圓弧形，人員長時間手持3kg的角磨機，對打磨工人的體力和技術方面提出較高的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種壓力罐內壁打磨裝置，通過該裝置可以有效縮短壓力罐內壁油漆的打磨時間、最大程度降低油漆打磨工作的風險以及提高罐體內壁油漆打磨的效果。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種壓力罐內壁打磨裝置，包括轉軸、旋轉套筒、旋轉電機、水平可伸縮臂、角度控制電動伸縮桿及旋轉套筒升降控制裝置；

所述旋轉套筒套接于轉軸上；

所述旋轉電機通過減速齒輪連接旋轉套筒，控制旋轉套筒在轉軸上旋轉；

所述旋轉套筒連接旋轉套筒升降控制裝置，通過旋轉套筒升降控制裝置控制旋轉套筒在轉軸上進行升降運動；

所述水平可伸縮臂一端上下可活動的連接在旋轉套筒上，另一端安裝打磨機；所述水平可伸縮臂中設置有長度控制電動伸縮桿，通過長度控制電動伸縮桿控制水平可伸縮臂在水平方向上伸縮的長度；

所述角度控制電動伸縮桿一端活動連接旋轉套筒，另一端活動的連接水平可伸縮臂，通過角度控制電動伸縮桿控制水平可伸縮臂上下活動。