[實用新型]一種玻璃鋼化爐

有效

• 申請號: 201820904075.6
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208346034U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 滕磊;管春娟;管春娥
• 申請（專利權）人: 青島寶棋新能源科技有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種玻璃鋼化爐，包括底座和陶瓷輥，所述陶瓷輥貫穿設置在底座的內側壁，并與底座活動連接，所述底座的一側設有支撐板，所述支撐板呈水平設置在底座的側壁，并與底座通過螺絲固定連接，所述支撐板的頂部設有電動機，所述電動機呈水平設置在支撐板的頂部中間位置，并與支撐板通過螺絲固定連接，所述電動機的一側設有連接軸和齒輪，所述齒輪與電動機通過連接軸活動連接，該種玻璃鋼化爐能夠通過設有的厚度打磨板和側邊打磨桿對剛進行完加熱的玻璃進行打磨，使成型后的玻璃鋼平整光滑，不僅如此，能夠通過設有的伸縮連接桿和抗壓檢查板，對成型好的玻璃鋼進行抗壓檢查。

技術領域

本實用新型涉及鋼化爐技術領域，具體為一種玻璃鋼化爐。

背景技術

因玻璃具有平整、光滑、美觀、耐高溫和導熱性好等優點，如若進行鋼化則又會增加其硬度和強度，因此在當代人們的生活中，鋼化玻璃的使用隨處可見，現有的鋼化玻璃均是通過高溫氣體對玻璃進行加熱，然后再急冷的技術處理，是冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃的強度，其中對玻璃的加熱均是在玻璃鋼化爐內進行的，隨著科學技術的發展，鋼化爐也越來越多，而且功能也越來越強大，其中玻璃鋼化爐也較多。

現有的玻璃鋼化爐不能夠對玻璃進行打磨，導致玻璃鋼成型后難以對玻璃鋼進行打磨，而且不能夠很好的對玻璃鋼進行抗壓檢查，使得玻璃鋼的抗壓能力不一致。

所以，如何設計一種玻璃鋼化爐，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃鋼化爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃鋼化爐，包括底座和陶瓷輥，所述陶瓷輥貫穿設置在底座的內側壁，并與底座活動連接，所述底座的一側設有支撐板，所述支撐板呈水平設置在底座的側壁，并與底座通過螺絲固定連接，所述支撐板的頂部設有電動機，所述電動機呈水平設置在支撐板的頂部中間位置，并與支撐板通過螺絲固定連接，所述電動機的一側設有連接軸和齒輪，所述齒輪與電動機通過連接軸活動連接，所述底座的一側設有鏈條，所述鏈條貫穿設置在底座的側壁，并與底座連通，所述鏈條環繞設置在齒輪的側面，且所述齒輪與鏈條活動連接，所述底座的頂部設有冷卻箱，所述冷卻箱呈垂直設置在底座的頂部邊緣位置，并與底座通過螺絲固定連接，所述冷卻箱的頂部設有冷卻風機，所述冷卻風機呈垂直設置在冷卻箱的頂部中間位置，并與冷卻箱通過螺紋固定連接，所述冷卻箱的內部設有兩條呈對稱分布的按壓塊，所述按壓塊呈水平設置在冷卻箱的內側壁，并與冷卻箱通過螺絲固定連接，所述冷卻箱的內部設有伸縮連接桿，所述伸縮連接桿呈垂直設置在冷卻箱的內頂部，并與冷卻箱焊接，所述伸縮連接桿的底部設有抗壓檢查板，所述抗壓檢查板呈水平設置在伸縮連接桿的底部中間位置，并與伸縮連接桿通過螺絲固定連接，所述冷卻箱的一側設有打磨箱，所述打磨箱呈水平設置在冷卻箱的側壁，并與冷卻箱焊接，所述打磨箱的內部設有兩條呈對稱分布的側邊打磨桿，所述側邊打磨桿貫穿設置在打磨箱的頂端中間位置，并與打磨箱之間實現間隙配合，所述側邊打磨桿的側面設有兩塊呈對稱分布的厚度打磨板，所述厚度打磨板嵌套設置在側邊打磨桿的中間位置，并與側邊打磨桿活動連接，所述側邊打磨桿的頂部設有緊固套，所述緊固套與側邊打磨桿活動連接，所述打磨箱的一側設有加熱箱，所述加熱箱呈垂直設置在打磨箱的側壁，并與打磨箱焊接，所述加熱箱的內部設有加熱絲，所述加熱絲呈垂直設置在加熱箱的內頂部，并與加熱箱通過螺絲固定連接，所述加熱箱的一側設有進料箱，所述進料箱呈垂直設置在加熱箱的側壁，并與加熱箱焊接，所述進料箱的內部設有伸縮夾塊，所述伸縮夾塊的兩端分別與進料箱通過螺絲固定連接，所述底座的底部設有廢料盛接盒，所述廢料盛接盒呈水平設置在底座的底部中間位置，并與底座活動連接。

進一步的，所述底座的底部設有支撐柱，所述支撐柱呈垂直設置在底座的底部邊緣位置，并與底座焊接。

進一步的，所述冷卻箱的頂部設有透氣網，所述透氣網呈水平設置在冷卻箱的頂部中間位置，并與冷卻箱通過螺絲固定連接。