[實用新型]一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐

有效

• 申請號: 201820903386.0
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208282612U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 項少平
• 申請（專利權）人: 項少平
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/08;F27B14/18;F27D27/00
• 代理公司: 麗水創智果專利代理事務所(普通合伙) 33278
• 代理人: 梅秀麗

1.一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，包括熔煉爐本體（1）、電熱絲（16）、金屬收集箱（24）、連接管（27）、第一濾網（30）和第二濾網（31），其特征在于：所述熔煉爐本體（1）的上端設置有進料口（2），且進料口（2）之間安裝有驅動電機（3），所述驅動電機（3）的輸出端連接有轉軸（4），且轉軸（4）的輸出端連接有主旋桿（5），所述主旋桿（5）的輸出端連接有第一分轉桿（6）和第二分旋桿（8），且第一分轉桿（6）之間安裝有第二分旋桿（8），所述第一分轉桿（6）的外端固定有支撐桿（10），且支撐桿（10）的外端安裝有刮板（11），所述電熱絲（16）安裝在熔煉爐本體（1）的內壁左右兩側，且熔煉爐本體（1）的下端開設有出料口（17），所述出料口（17）的表面安裝有閥門（18），所述金屬收集箱（24）安裝在熔煉爐本體（1）的下方，且熔煉爐本體（1）的右側安裝有水箱（25），所述水箱（25）的上端連接有集氣管（26），所述連接管（27）的末端通過固定套筒（28）與集氣管（26）連接，所述第一濾網（30）和第二濾網（31）的首末兩端均通過安裝塊（29）分別與集氣管（26）和連接管（27）相連接。

2.根據權利要求1所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述第一分轉桿（6）和第二分旋桿（8）的外側分別固定有第一攪拌棒（7）和第二攪拌棒（9），且第一分轉桿（6）和第二分旋桿（8）呈平行布置。

3.根據權利要求2所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述第一攪拌棒（7）和第二攪拌棒（9）呈相互交錯布置，且第一攪拌棒（7）和第二攪拌棒（9）均呈等間距布置，并且第一攪拌棒（7）和第二攪拌棒（9）的形狀和大小均相同。

4.根據權利要求1所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述支撐桿（10）和刮板（11）之間的連接方式為活動連接，且支撐桿（10）的內端左側和刮板（11）的右端分別設置有鎖槽（13）和鎖塊（12）。

5.根據權利要求4所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述鎖塊（12）和鎖槽（13）的表面分別開設有第一安裝孔（14）和第二安裝孔（15），且第一安裝孔（14）和第二安裝孔（15）的形狀和尺寸均吻合，并且第一安裝孔（14）和第二安裝孔（15）呈一一對應布置。

6.根據權利要求1所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述出料口（17）的下端連接有集流出料管（19），且集流出料管（19）的輸出端連接有分流出料管（20），并且集流出料管（19）和分流出料管（20）為注塑一體式結構。

7.根據權利要求6所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述集流出料管（19）的輸出端連接有噴頭（21），且噴頭（21）為喇叭狀結構，并且噴頭（21）呈等間距布置，同時集流出料管（19）和噴頭（21）的數量相同。

8.根據權利要求7所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述集流出料管（19）和噴頭（21）的內部分別設置有防黏層（23）和引流板（22），且引流板（22）關于噴頭（21）的中心軸對稱布置有兩組，并且引流板（22）為傾斜狀結構。

9.根據權利要求1所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述連接管（27）的頂端貫穿熔煉爐本體（1）與其側壁無縫連接，且連接管（27）和集氣管（26）的外壁均和固定套筒（28）的內壁緊密無縫貼合。

10.根據權利要求1所述的一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，其特征在于：所述第一濾網（30）和集氣管（26），第二濾網（31）和連接管（27）之間的連接方式均為卡槽連接，且第一濾網（30）和第二濾網（31）呈平行布置，并且其呈孔徑呈逐層遞減結構。