[實用新型]一種高強度加固H型鋼結構

有效

• 申請號: 201820903152.6
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208293764U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 楊凱;楊貴榮;湯云華;徐曉虹
• 申請（專利權）人: 玉溪市華云鋼結構工程有限公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼結構技術領域。目的在于提供一種高強度加固H型鋼結構，具有極高的結構強度。本實用新型所采用的技術方案是：一種高強度加固H型鋼結構，包括上翼緣板、下翼緣板和腹板，腹板設置在上翼緣板和下翼緣板之間且分別與上翼緣板和下翼緣板焊接。腹板的中部沿腹板的長度方向均勻設置有若干貫穿腹板兩面的通孔，通孔內穿設有鋼條，鋼條的兩端分別與上翼緣板和下翼緣板焊接構成加強斜撐，且相鄰兩個加強斜撐的傾斜方向相反。本實用新型能夠極大的增強H型鋼的及結構強度。

技術領域

本實用新型涉及鋼結構技術領域,具體涉及一種高強度加固H型鋼結構。

背景技術

鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。H型鋼是一種廣泛采用的鋼構件，通常由上下兩個翼緣板和位于中間的腹板構成，翼緣板與腹板之間焊接成型。然而現有的H型鋼，其結構強度仍然存在一定的不足，在高層建筑中制約了其使用范圍。為此，現有技術中通常通過加裝三角板的方式對翼緣板和腹板進行加強，但這種方式一方面加強效果有效，另一方面也極大的增加了H型鋼總體的重量。且由于三角板焊接面積大，導致加工周期長。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種高強度加固H型鋼結構，具有極高的結構強度。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種高強度加固H型鋼結構，包括上翼緣板、下翼緣板和腹板，所述腹板設置在上翼緣板和下翼緣板之間且分別與上翼緣板和下翼緣板焊接；

所述腹板的中部沿腹板的長度方向均勻設置有若干貫穿腹板兩面的通孔，所述通孔內穿設有鋼條，所述鋼條的兩端分別與上翼緣板和下翼緣板焊接構成加強斜撐，且相鄰兩個加強斜撐的傾斜方向相反。

優選的，所述上翼緣板和下翼緣板兩側的邊沿分別朝下和朝上彎折構成折邊，所述加強斜撐的兩端與折邊的拐角處焊接。

優選的，所述腹板與上翼緣板和下翼緣板連接的拐角處還分別焊接有加強條，所述加強條的截面呈直角三角形。

本實用新型的有益效果集中體現在，能夠極大的增強H型鋼的及結構強度。本實用新型通過加強斜撐對上翼緣板和下翼緣板形成支撐，使上下翼緣板與腹板之間形成類三角形結構，極大的降低了翼緣板變形的風險。與常規的加裝三角板的方式相比，本實用新型質量更輕、強度更大且結構簡單。優選設置的折邊一方面提高了翼緣板自身的結構強度，另一方面也為加強斜撐的兩端提供了可靠的支撐點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中所示結構的A-A向視圖。

具體實施方式

結合圖1和2所示的一種高強度加固H型鋼結構，包括上翼緣板1、下翼緣板2和腹板3，所述腹板3設置在上翼緣板1和下翼緣板2之間且分別與上翼緣板1和下翼緣板2焊接。本實用新型的不同之處在于，所述腹板3的中部沿腹板3的長度方向均勻設置有若干貫穿腹板3兩面的通孔4，所述通孔4內穿設有鋼條，所述鋼條的兩端分別與上翼緣板1和下翼緣板2焊接構成加強斜撐5，且相鄰兩個加強斜撐5的傾斜方向相反。所述通孔4的設置以不影響鋼條切斜的穿過為準，為了便于加工，通常通孔4是貫穿腹板3的直孔，當然通孔4也可采用斜孔。

本實用新型通過加強斜撐5對上翼緣板1和下翼緣板2形成支撐，使上下翼緣板與腹板3之間形成類三角形結構，極大的降低了翼緣板變形的風險。與常規的加裝三角板的方式相比，本實用新型質量更輕、強度更大且結構簡單。加強斜撐5只有兩端與翼緣板焊接，焊接點少，也降低了加工難度。