[實用新型]一種陶瓷3D打印機的裝料塊升降機構

有效

• 申請號: 201820901610.2
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208745057U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 鄧君;田君
• 申請（專利權）人: 景德鎮海川特種陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B1/00
• 分類號: B28B1/00;B28B17/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞

本實用新型涉及一種陶瓷3D打印機的裝料塊升降機構，包括機架、裝料塊、打印升降裝置、安裝架、發射裝置、透光塊和放料裝置，放料裝置包括設置在安裝架上的放料筒，放料筒的底部開設有放料口，放料口配合有放料管，放料筒的下部設置有放料開合安裝架，放料開合安裝架上安裝有放料開合電機，放料開合軸的上端和下端分別套接有上部放料轉塊和底部放料轉塊，上部放料轉塊和底部放料轉塊上開設有上部漏料口和底部漏料口；本實用新型采用相互連通的放料筒和放料管進行物料補充，在放料管的上部和下部設置開合轉塊，通過上下部轉塊上開設的相位差為180度的兩個漏料口實現定量放料，提高了放料的效率和精確度，減少放料過量的情況發生，降低成本。

技術領域

本發明涉及3D打印設備領域，尤其涉及一種陶瓷3D打印機的裝料塊升降機構。

背景技術

隨著科技的進步，3D打印設備越來越普及，其中陶瓷3D打印機利用光斑凝固成型能夠打印出較為光滑的產品，應用比較廣泛，在陶瓷打印領域有向上逐步成型，這種方式打印出來的產品接口處性能不是非常良好，也有向下逐步成型打印的，打印一層后需要進行一次刮料處理，進而可以確保打印出來的產品接口處性能良好，采用刮料模式進行打印，每次下降都需要進行一次補充放料，現有的放料大多都是人工進行，配合刮料裝置的多次刮料和放料確保陶瓷粘液的補充充足，確保后續打印的質量，在這個過程中，容易出現放料過量的情況，進而導致成本提高。

發明內容

本發明的目的是提供一種陶瓷3D打印機的裝料塊升降機構，采用相互連通的放料筒和放料管進行物料補充，在放料管的上部和下部設置開合轉塊，通過上下部轉塊上開設的相位差為180度的兩個漏料口實現定量放料，提高了放料的效率和精確度，減少放料過量的情況發生，降低成本。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種陶瓷3D打印機的裝料塊升降機構，包括機架，所述的機架的中部設置有與其四面密封的裝料塊，所述的裝料塊的下部連接有打印升降裝置，所述的打印升降裝置安裝在機架下部設置的升降安裝塊上，所述的機架的上部左側設置有與裝料塊內的物料配合的刮料裝置、上部右側設置有安裝架，所述的安裝架上設置有相互配合的光斑發射裝置和透光塊，且安裝架上還設置放料裝置，所述的放料裝置包括設置在安裝架上的放料筒，所述的放料筒的底部開設有放料口，所述的放料口配合有放料管，所述的放料筒的下部設置有放料開合安裝架，所述的放料開合安裝架上安裝有放料開合電機，所述的放料開合電機配合有貫穿其的放料開合軸，所述的放料開合軸的上端穿入到放料筒內，且放料開合軸的上端和下端分別套接有上部放料轉塊和底部放料轉塊，所述的上部放料轉塊和底部放料轉塊上開設有相位差為180度且分別與放料管上下開口配合的上部漏料口和底部漏料口。

進一步的，所述的安裝架上設置有放料轉動電機，所述的放料轉動電機的下部連接有放料轉動塊，所述的放料筒安裝在放料轉動塊下部，所述的放料筒的側面套接有注料環，且注料環的下部插入到放料筒側壁開設的環形凹槽內，且注料環固連在安裝架上，所述的放料筒側壁開設有與注料環連通的注料口，所述的注料環內設置有與注料口下方的放料筒側壁密封的注料密封錐塊，所述的注料環連通有注料管。

進一步的，所述的放料筒的下側設置有與放料開合軸配合的放料密封軸承，所述的底部放料轉塊的上側開設有與放料開合軸同中心的底部轉塊限位環槽，所述的放料開合安裝架下部設置有與底部轉塊限位環槽配合的底部轉塊限位插塊。

進一步的，所述的裝料塊的中部開設有成型口，所述的成型口從上至下設置有成型網板和成型密封塊，所述的成型網板上開設有卸料孔，所述的成型密封塊的下部設置有L型的成型密封安裝塊，且成型密封安裝塊的水平部分通過成型密封安裝螺栓鎖緊在裝料塊的下部。

進一步的，所述的成型密封塊的下部中心設置有打印升降定位桿，所述的打印升降定位桿下部接觸非連接配合有打印升降定位塊，所述的打印升降定位塊下部左右側連接有打印升降定位氣缸，所述的打印升降定位氣缸安裝在升降安裝塊上。