[實用新型]一種粉末成型機的收料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820901196.5
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN208467260U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童恒剛;李獻舉;李峰
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市冠強粉末冶金制品有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及粉末成型機設(shè)備技術(shù)，具體涉及到一種粉末成型機的收料裝置，旨在解決零件易堆積的問題，其技術(shù)要點在于，包括位于成型機本體出料口的下料軌道，下料軌道底部設(shè)有收料框，收料框位于固定于地面的支撐座上，下料軌道朝向收料框傾斜設(shè)置，收料框水平設(shè)置，收料框上方豎直設(shè)置有抵接于零件的疏導(dǎo)刷，疏導(dǎo)刷沿垂直于零件下料方向橫跨收料框設(shè)置，且疏導(dǎo)刷沿零件下料方向滑移連接于收料框上方，疏導(dǎo)刷連接有驅(qū)動其滑移的驅(qū)動件。驅(qū)動件驅(qū)動疏導(dǎo)刷沿零件下料方向刷動收料框上的零件，防止零件堆積在收料框和下料軌道的連通口處，使得零件均勻分散于收料框內(nèi)，維持了收料框內(nèi)的收集速度，并使得收料框內(nèi)容積被充分利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及粉末成型機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種粉末成型機的收料裝置。

背景技術(shù)

粉末冶金已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在農(nóng)機、汽車、機床、冶金、化工、輕工、地質(zhì)勘查、交通運輸?shù)确矫妫哂歇毺氐幕瘜W(xué)組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的；運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔或形狀復(fù)雜、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等；一般的粉末成型機壓制而成的金屬基結(jié)構(gòu)件，其制造完成從設(shè)備上出料時需要采用接料工具進行接料。

現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN207372280U的中國專利提供了一種粉末成型機成品收集通道，包括位于粉末成型機工作臺出料端的L形傾斜通道，L形傾斜通道上端插套有可移動的升降通道，升降通道上表面兩側(cè)開有槽口，槽口配合安裝有第一擋板，第一擋板內(nèi)插套有第二擋板，升降通道頂端焊接有工作臺固定架。該實用新型的收集通道插套有可移動的升降通道，并且可以根據(jù)粉末成型機工作臺的高度自由拉伸，適用不同高度的工作臺，升降通道兩側(cè)安裝有擋板，確保成品順利滑落至集料箱中。

但上述技術(shù)方案中從收集通道落至集料箱中的零件易堆積在收集通道與集料箱的連接口處，阻擋收集通道中的零件進入集料箱，降低了收集效率，影響了收集效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種粉末成型機的收料裝置，其具有使得零件均勻分散于收料框內(nèi)、防止堆積的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種粉末成型機的收料裝置，包括位于成型機本體出料口的下料軌道，所述下料軌道遠離成型機本體一側(cè)設(shè)置有收料框，所述收料框位于固定于地面的支撐座上，所述下料軌道朝向收料框傾斜設(shè)置，所述收料框水平設(shè)置，所述收料框上方豎直設(shè)置有抵接于零件的疏導(dǎo)刷，所述疏導(dǎo)刷沿垂直于零件下料方向橫跨收料框設(shè)置，且所述疏導(dǎo)刷沿零件下料方向滑移連接于收料框上方，所述疏導(dǎo)刷連接有驅(qū)動其滑移的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動疏導(dǎo)刷沿零件下料方向刷動收料框上的零件，防止零件堆積在收料框和下料軌道的連通口處，使得零件均勻分散于收料框內(nèi)，維持了收料框內(nèi)的收集速度，并使得收料框內(nèi)容積被充分利用。

進一步的，所述驅(qū)動件包括兩個平行于疏導(dǎo)刷設(shè)置的傳送輥和連接于兩個傳送輥的傳送帶，兩個所述傳送輥分別位于收料框兩端，所述疏導(dǎo)刷垂直連接于傳送帶，其中一個所述傳送輥端部連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機，兩個所述傳送輥的轉(zhuǎn)動軸兩端定位旋轉(zhuǎn)連接有支撐桿，所述支撐桿豎直固定于地面。

通過采用上述技術(shù)方案，電機驅(qū)動傳送輥轉(zhuǎn)動，并帶動傳送帶移動，靠近收料框一側(cè)的傳送帶與零件下料方向同向，疏導(dǎo)刷隨傳送帶移動和轉(zhuǎn)動， 并不斷將收料框和下料軌道連接口處的零件均勻分散至收料框內(nèi)。

進一步的，所述傳送帶上陣列設(shè)置有若干個疏導(dǎo)刷。

通過采用上述技術(shù)方案，多個疏導(dǎo)刷將收料框上的零件分散均勻，提高了分散效率。

進一步的，所述疏導(dǎo)刷包括分別豎直連接于傳送帶兩側(cè)的底桿、分別滑移連接于兩根所述底桿的兩根豎桿和連接兩側(cè)所述豎桿的刷部，所述豎桿和底桿間設(shè)有固定兩者相對位置的緊固件。