[實用新型]一種多氣份微波燒結爐有效
| 申請號: | 201820900974.9 | 申請日: | 2018-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN208308710U | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 胡俊旭;劉輝漢 | 申請(專利權)人: | 胡俊旭;劉輝漢 |
| 主分類號: | C04B35/64 | 分類號: | C04B35/64;C04B35/638;C04B35/56;B22F3/105;F27B5/14;F27D1/18 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 王法男 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空管道 波導管 本實用新型 微波燒結爐 爐體內部 閥門 爐體 連通 爐體側部 爐體頂部 生產效率 迅速升溫 發熱體 微波源 引流管 預加熱 真空源 生產成本 生產 | ||
本實用新型公開了一種多氣份微波燒結爐,包括爐體,還包括設置在爐體頂部上的波導管和設置在爐體側部上的真空管道,真空管道的一端通過閥門一與真空源連接,真空管道的另外一端與爐體內部連通,波導管的一端與微波源連接,波導管的另外一端與爐體內部連通,在爐體的底部還設置有帶有閥門二的引流管。本實用新型能迅速升溫,不需要另外增加發熱體進行預加熱,縮短了生產時間,降低了生產成本,提高了生產效率。
技術領域
本實用新型涉及一種燒結爐,尤其涉及一種多氣份微波燒結爐。
背景技術
燒結,是指把粉狀物料轉變為致密體,是一個傳統的工藝過程。人們很早就利用這個工藝來生產陶瓷、粉末冶金(如硬質合金)、耐火材料、超高溫材料等。一般來說,粉體經過成型后,通過燒結得到的致密體是一種多晶材料,其顯微結構由晶體、玻璃體和氣孔組成。燒結過程直接影響顯微結構中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布,進而影響材料的性能。
微波燒結是一種材料燒結工藝的新方法,其是利用微波加熱來對材料進行燒結,它同傳統的加熱方式不同,微波燒結具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛生無污染等特點,并能提高產品的均勻性和成品率,提高生產效率和縮短了生產時間,在一定程度上還能縮短幾個生產周期。
現有的微波燒結工藝一般是先將粉末狀物料進行配料并加入有機粘接劑(如石蠟、酒精或是石蠟與酒精的混合物)后得到混合料,再對混合料進行壓制成型制得毛坯料件,然后烘干將有機粘接劑脫離出來,最后再進行燒結。但是,在進行燒結時,往往升溫很慢,需要先通過另外的發熱體進行預加熱,當溫度上升到一定程度后,才能通過微波進行燒結。這樣,就延長了生產時間,降低了生產效率且提高了生產成本。
公開號為CN107774993A,公開日為2018年3月9日的中國發明專利公開了一種硬質合金爐頭的制備方法,其包括以下步驟:1)、6.0-13.2重量%的鈷和86.3-93.5重量%的碳化鎢,所述硬質合金的平均晶粒度為 0.6-1.0μm,結構均勻,硬度為HRA91.5-93.0,抗彎強度為3000-4500Mpa,斷裂韌性值9- 15MPam1/2,以WC/Co復合粉為原料攪拌球磨13-20小時得到混合料;2)壓制;3)脫蠟;4)低壓燒結。
公開號為CN107287460A,公開日為2017年10月24日的中國發明專利公開了一種硬質合金的制備方法,其包括步驟:1)、將WC粉體、Co粉體、稀土和堿土分別溶入液相分散介質后,倒入混料桶,并混合均勻 制得混合體;2)、將所述混合體放入球磨機球磨36-40h,在100℃下真空干燥、然后加入料漿攪拌后干燥,用篩子過篩,制成料粒;3)、將料粒壓制成型、脫蠟,然后在1200℃-1300℃的條件下真空燒結,制得硬質合金。
上述專利文獻中均是先進行脫蠟再進行燒結的,這樣均會存在生產時間長,生產效率低、生產成本高等問題。
綜上,如何設計一種多氣份微波燒結爐,使其能迅速升溫,不需要另外增加發熱體進行預加熱,縮短生產時間,降低生產成本,提高生產效率是急需解決的技術問題。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的缺陷,提供一種多氣份微波燒結爐,其能迅速升溫,不需要另外增加發熱體進行預加熱,縮短了生產時間,降低了生產成本,提高了生產效率。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案為:
一種多氣份微波燒結爐,包括爐體,所述多氣份微波燒結爐還包括設置在爐體頂部上的波導管和設置在爐體側部上的真空管道,真空管道的一端通過閥門一與真空源連接,真空管道的另外一端與爐體內部連通,波導管的一端與微波源連接,波導管的另外一端與爐體內部連通,在爐體的底部還設置有帶有閥門二的引流管。
優選的,波導管的一端與微波源連接,波導管的另外一端通過接頭管與爐體內部連通;在波導管與接頭管之間還設置有玻璃隔板,通過玻璃隔板將波導管的內腔和接頭管的內腔分隔開來。
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