[實用新型]一種銑削液的清潔過濾裝置

有效

• 申請號: 201820900788.5
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208500653U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 楊先恒
• 申請（專利權）人: 綿陽恒弘機械制造有限責任公司
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12;C02F103/16
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 鄒敏菲

本實用新型涉及銑削液的清潔過濾設備領域，公開了一種銑削液的清潔過濾裝置，包括無頂蓋的集油箱，集油箱的頂部安裝有可對固體顆粒物進行過濾的濾槽，濾槽的槽底位于集油箱內腔，濾槽邊緣底部與集油箱的頂面邊緣貼合密封；集油箱側壁上部設置有與集油箱內腔連通的抽氣管道，抽氣管道與抽氣泵的進氣端連接。本實用新型利用抽氣泵使集油箱與濾板形成的容腔內產生負壓，使攜帶有鐵屑的銑削液因氣壓差被強制壓入集油箱，鐵屑則停留在濾槽內，實現銑削液的快速清潔與過濾。

技術領域

本實用新型涉及印刷廢紙處理設備領域，具體是指一種銑削液的清潔過濾裝置。

背景技術

銑削液在齒輪的加工過程中主要起潤滑、冷卻、攜渣的作用，并且在加工完成后具有防銹、清洗等作用。齒輪加工銑削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應用在對加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到最低，基本能適用于各類金屬及合金的齒輪的加工。

銑削工具持續對齒輪坯體進行銑削作業，過程中會產生大熱量，熱量的聚集會使得銑削工具變形，從而使影響齒輪的尺寸精度。銑削液可對銑削工具進行冷卻，保證齒輪的尺寸精度；同時，銑削液還會將銑削時產生的鐵屑帶走，以減少鐵屑對銑削工序的影響。

齒輪在銑削時產生的大量鐵屑被銑削液帶走后，鐵屑沉積在銑削液內，若不對銑削液進行回收，勢必造成資源的浪費，齒輪加工成本偏高。現階段一般通過過濾將鐵屑與銑削液分離，以實現銑削液的重復利用。但過濾時若濾板的過濾間隙大，則細小顆粒鐵屑會穿過過濾間隙，達不到過濾效果，影響銑削液的質量；若過濾間隙過小，則過濾速度會比較慢，過濾效率較低。

實用新型內容

基于以上問題，本實用新型提供了一種銑削液的清潔過濾裝置。本實用新型利用抽氣泵使集油箱與濾板形成的容腔內產生負壓，使攜帶有鐵屑的銑削液因氣壓差被強制壓入集油箱，鐵屑則停留在濾槽內，實現銑削液的快速清潔與過濾。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種銑削液的清潔過濾裝置，包括無頂蓋的集油箱，集油箱的頂部安裝有可對固體顆粒物進行過濾的濾槽，濾槽的槽底位于集油箱內腔，濾槽邊緣底部與集油箱的頂面邊緣貼合密封；集油箱側壁上部設置有與集油箱內腔連通的抽氣管道，抽氣管道與抽氣泵的進氣端連接。

在本實用新型中，攜帶有鐵屑的銑削液通過導管輸送至濾槽內，因銑削液為油狀，其黏性較大，由濾槽的過濾間隙通過的速率較慢，逐漸會在濾槽內堆積。此時開啟抽氣泵對集油箱的內腔進行抽氣，因濾槽與集油箱邊緣接觸且處于密封狀態，濾槽內的銑削液也將集油箱內腔與外界大氣隔離，從而在集油箱的內腔產生負壓，與外界大氣形成壓力差；濾槽內的銑削液逐漸被強制壓入集油箱內腔，鐵屑則停留在濾槽內，從而實現銑削液的快速清潔與過濾。

作為一種優選的方式，濾槽邊緣底部與集油箱的頂面邊緣貼合面內設置有密封墊圈。

作為一種優選的方式，濾槽正上方設置有輥筒，輥筒為中空結構，其內部設置有電磁線圈。

作為一種優選的方式，輥筒沿其旋轉方向一側設置有與輥的筒軸線平行的刮板，刮板底部連接有集料槽，集料槽遠離輥筒一側與伸縮氣缸的伸縮桿連接，伸縮氣缸的伸縮方向與輥筒的軸線相垂直。

作為一種優選的方式，集料槽底部設置有過濾孔。

作為一種優選的方式，集油箱底部設有流體輸送機構，流體輸送機構包括進料管、出料管和殼體，所述進料管、出料管均與殼體連通，且進料管與集油箱內腔連通；殼體內設置設有一對嚙合的齒輪，其中一個為主動齒輪，另一個為從動齒輪；殼體內開設有與齒輪的齒邊及兩側面接觸且緊密貼合的凹槽，進料管、出料管的中軸線與齒輪中軸連線垂直，且與齒輪兩側面平行。

作為一種優選的方式，出料管上設置有閥門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：