[實(shí)用新型]一種鋁材蜂窩芯打孔涂膠系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820899550.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208513542U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?zhí)m海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州航泰蜂窩科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D47/00
• 分類號(hào): B21D47/00;B21D28/26;B21D28/34;B21D43/00;B21D37/16;B05C9/14
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁材蜂窩芯打孔涂膠系統(tǒng)，其涉及鋁材蜂窩芯加工設(shè)備領(lǐng)域。旨在解決現(xiàn)有打孔涂膠系統(tǒng)中，膠條容易與鋁皮脫離，從而影響鋁皮加工效率的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括上料裝置、涂膠裝置、烘干裝置、打孔裝置、切割裝置、接料平臺(tái)以及疊放平臺(tái)，還包括與打孔裝置相對(duì)的冷卻裝置。本實(shí)用新型達(dá)到了能夠提高鋁皮加工效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁材蜂窩芯加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋁材蜂窩芯打孔涂膠系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋁蜂窩板，采用熱壓成型，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值，使內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步，且蜂窩鋁皮上有小孔，使板內(nèi)氣體可以自由流動(dòng)，則在熱脹冷縮時(shí)不會(huì)引起結(jié)構(gòu)變形。

現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為CN101380832A的中國(guó)專利，公開(kāi)了一種高強(qiáng)度輕質(zhì)蜂窩芯的制作方法，其包括如下步驟：A、在每片板材上相間隔地涂上膠條；B、將上述所得的多片板材烘干；C、在所述的板材上用針刺出多個(gè)小孔；D、將上述所得的多片板材層疊在一起；E、將上述所得的多片板材通過(guò)高溫油壓裝置壓制在一起；F、拉制成蜂窩芯體。

現(xiàn)有的鋁材蜂窩芯打孔涂膠系統(tǒng)，參照?qǐng)D1，包括上料裝置1、涂膠裝置12、烘干裝置13、打孔裝置2、切割裝置15、接料平臺(tái)17以及疊放平臺(tái)3；上料裝置1上設(shè)置有鋁皮卷11，鋁皮依次經(jīng)過(guò)涂膠裝置12、烘干裝置13、打孔裝置2以及切割裝置15；涂膠打孔后的鋁皮被切割成片狀，輸送到接料平臺(tái)17上，然后操作人員將鋁皮推送到疊放平臺(tái)3上，操作人員將鋁皮按照膠條對(duì)中交錯(cuò)的順序進(jìn)行疊放，疊放后的鋁皮轉(zhuǎn)移到下一工序繼續(xù)加工。

參照?qǐng)D2，打孔裝置2主要包括圓柱滾筒27，圓柱滾筒27上均布嵌設(shè)有若干打孔針271；圓柱滾筒27在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，打孔針271能夠在鋁皮上刺出多個(gè)小孔。

但是，上述制作方法中，板材烘干后就直接用針刺出多個(gè)小孔，烘干后的膠條溫度還很高，容易與針粘接；在針的帶動(dòng)作用下，膠條會(huì)從板材上脫離，進(jìn)而會(huì)影響板材的加工效率。

同樣，在現(xiàn)有的鋁材蜂窩芯打孔涂膠系統(tǒng)中，鋁皮從烘干裝置13出來(lái)后直接進(jìn)入打孔裝置2中，此時(shí)膠條的溫度還很高，容易與打孔針271粘接，打孔針271轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)將膠條從鋁皮上剝離，進(jìn)而會(huì)影響鋁皮的加工效率，而且還容易造成打孔針271的斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁材蜂窩芯打孔涂膠系統(tǒng)，其具有能夠提高鋁皮加工效率的優(yōu)勢(shì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鋁材蜂窩芯打孔涂膠系統(tǒng)，包括上料裝置、涂膠裝置、烘干裝置、打孔裝置、切割裝置、接料平臺(tái)以及疊放平臺(tái)，還包括與打孔裝置相對(duì)的冷卻裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷卻裝置與打孔裝置相對(duì)，能夠有效地降低膠條的溫度，進(jìn)而能夠防止在打孔過(guò)程中膠條與鋁皮脫離，從而能夠提高鋁皮的加工效率。

進(jìn)一步地，所述打孔裝置包括打孔滾筒，所述打孔滾筒上套設(shè)有若干鋸齒環(huán)，相鄰所述鋸齒環(huán)之間設(shè)置有若干墊片；所述打孔滾筒兩端分別設(shè)置有用于將鋸齒環(huán)和墊片固緊的第一壓環(huán)和第二壓環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋸齒環(huán)和墊片通過(guò)第一壓環(huán)和第二壓環(huán)固緊在打孔滾筒上，墊片用于調(diào)整孔距；與打孔針相比，鋸齒環(huán)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易斷裂，而且本實(shí)用新型的打孔裝置能夠?qū)ζ茡p的鋸齒環(huán)進(jìn)行更換，不會(huì)因?yàn)槟骋粋€(gè)鋸齒環(huán)的破損使整個(gè)打孔裝置無(wú)法實(shí)用，進(jìn)而能夠延長(zhǎng)打孔裝置的使用壽命和維修周期，從而能夠提高鋁皮的加工效率。通過(guò)鋸齒環(huán)對(duì)鋁皮打孔，鋸齒環(huán)上的鋸齒呈三角型，不易與膠條粘接，進(jìn)而能夠避免將膠條與鋁皮分離，從而能夠提高鋁皮的加工效率。

進(jìn)一步地，所述鋸齒環(huán)內(nèi)壁凸出設(shè)置有限位卡塊，所述打孔滾筒側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與限位卡塊配合的限位卡槽。