[實用新型]一種含乙酸的DMAc廢液處理系統

有效

• 申請號: 201820899517.2
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208517315U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 吳楊
• 申請（專利權）人: 天津精分科技發展有限公司
• 主分類號: C07C231/24
• 分類號: C07C231/24;C07C233/05;C07C53/08;C07C51/44;C07C51/42;B01D3/14;B01D3/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種含乙酸的DMAc廢液處理系統，包括預處理塔、低壓塔和高壓塔；所述預處理塔的塔頂通過管道與所述低壓塔的物料進口連接，所述預處理塔的塔釜通過管道與塔頂回流連接；所述低壓塔的塔頂通過管道與DMAc的后處理裝置連接，所述低壓塔的塔釜通過管道與所述高壓塔的物料進口連接；所述高壓塔的塔頂通過管道與乙酸的后處理裝置連接，所述高壓塔的塔釜通過管道與所述低壓塔的物料進口連接。本實用新型設備簡單、能夠提高DMAc回收率、降低處理成本、無需加入第三組分即可保證DMAc可循環使用的特點。

技術領域

本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種氨綸DMAc廢液處理的工藝方法，采用變壓精餾的方式分離含高聚物的乙酸和DMAc的混合溶劑。

背景技術

氨綸干法紡絲工藝中，主要涉及聚合、紡絲及溶劑回收三個工藝過程。通常情況下，DMAc在聚合過程中將作為溶劑被用于聚合物的分散，并在紡絲過程中被分離收集后，送至溶劑回收裝置。在溶劑回收過程中，大部分DMAc得以回收并被循環使用，少部分含高聚物的乙酸和DMAc混合溶劑將被作為危廢品進行處理。隨著環保法律法規的日趨完善、綠色化工概念被廣泛的認可和接受，對含高聚物的乙酸和DMAc混合溶劑，以一種經濟高效的方式進行分離回收并對回收溶劑加以利用，降低危廢品的排放量及處理量，將顯著提高企業的經濟效益和社會效益。

由于DMAc和乙酸可以形成最高共沸物，這決定了難以采用普通精餾的方式將其徹底分開。

常規的分離工藝有三種。第一，采用間歇精餾的方式，將含高聚物的DMAc和乙酸的混合溶劑，加入蒸餾釜精餾處理，塔頂獲得一部分含乙酸量較低的DMAc溶劑循環使用，大部分含高聚物的DMAc和乙酸的混合溶劑將在蒸餾釜底排放，作為危廢處理，這導致大量DMAc溶劑被損失，收率低；第二，采用堿液中和的方式，向含高聚物的DMAc和乙酸的混合溶劑中加入一定量的堿液，以將混合溶劑中的乙酸中和，然后通過簡單蒸餾，在塔頂獲得水及DMAc，蒸餾釜底為高聚物及乙酸鈉等鹽分，此工藝方法雖可以顯著提高DMAc回收率，但蒸汽消耗大，需要額外加入堿液，產生的乙酸鈉等鹽分難于處理，最終導致回收費用過高，并不經濟。第三，為上述兩種工藝的組合體，仍然存在上述兩種工藝的缺陷。

一些新興的分離工藝嘗試提高DMAc的回收利用率。一種方法采用弱堿樹脂類材料吸附乙酸，以達到分離乙酸及DMAc的目的，此工藝需要使用大量新鮮生產水，并產生大量有機廢水，這在回收過程中能耗極高。一種方法通過向DMAc、乙酸體系中加入第三組分，如四氯乙烯、水等，采用共沸精餾的方式將DMAc與乙酸分別回收，第三組份的引入導致回收的DMAc含有第三組份雜質物，影響DMAc循環使用過程中氨綸產品質量。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種氨綸含乙酸的DMAc廢液處理方法，具有工藝過程簡單、DMAc回收率高、處理成本低、不加入第三組分以保證DMAc可循環使用的特點。

本實用新型的含乙酸的DMAc廢液處理方法，采用變壓精餾的方式分離DMAc和乙酸，通過改變精餾體系的操作壓力，使DMAc和乙酸形成的二元共沸物在不同的操作壓力下呈現不同的組成，達到回收DMAc和高純度乙酸的目的。具體包括下述步驟：

(1)含乙酸的DMAc廢液送入低壓塔中，低壓塔塔頂采出DMAc氣相，低壓塔塔釜形成乙酸和DMAc共沸組成的低壓混合液送入高壓塔；

(2)高壓塔塔頂采出乙酸氣相，高壓塔塔釜形成乙酸和DMAc共沸組成的高壓混合液返回低壓塔。

其中，送入低壓塔的所述含乙酸的DMAc廢液的組成為：以質量計，DMAc70％-99.9％，乙酸0.1％-30％。該組成的物料可以通過對原始廢液(一般為氨綸廢液)的常規預處理獲得。