[實(shí)用新型]一種安全的食品加工機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820899285.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208973565U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王旭寧;高林;陳迪;王麗軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 九陽(yáng)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | A47J43/07 | 分類號(hào): | A47J43/07;A47J43/046 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 250117 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 投料通道 攪拌杯 側(cè)壁 食品加工機(jī) 投料口 泄壓孔 杯蓋 機(jī)座 杯蓋頂 粉碎刀 投料蓋 杯體 套筒 本實(shí)用新型 電路板 電機(jī)驅(qū)動(dòng) 緩沖空間 加熱裝置 漿液液面 內(nèi)壁間隙 氣體壓力 向下延伸 最小距離 頂壁 蓋合 伸入 加熱 轉(zhuǎn)動(dòng) 電機(jī) 安全 配合 保證 | ||
本實(shí)用新型提供一種安全的食品加工機(jī),包括機(jī)座,設(shè)置于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)和電路板,安裝于機(jī)座上的攪拌杯,對(duì)攪拌杯加熱的加熱裝置,設(shè)于攪拌杯內(nèi)的粉碎刀,電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌杯包括杯體以及蓋合于杯體上方的杯蓋,杯蓋包括頂壁和側(cè)壁,杯蓋頂壁上設(shè)有投料口,投料口處設(shè)有投料蓋,其中,所述投料口向下延伸形成投料通道,投料蓋包括伸入投料通道內(nèi)的套筒,所述套筒與投料通道內(nèi)壁間隙配合,所述投料通道的側(cè)壁上設(shè)有泄壓孔,杯蓋的側(cè)壁與泄壓孔下方的投料通道側(cè)壁之間形成緩沖空間,所述泄壓孔與投料通道底端的最小距離為L(zhǎng),5mm≤L≤30mm,從而避免漿液液面與杯蓋頂壁之間的氣體壓力過(guò)大,保證食品加工機(jī)的安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有加熱功能的食品加工機(jī)。
背景技術(shù)
目前具有加熱功能的食品加工機(jī)包括主機(jī)和設(shè)置在主機(jī)上的攪拌杯,以及對(duì)攪拌杯加熱的加熱裝置,機(jī)座內(nèi)設(shè)有控制板,以及驅(qū)動(dòng)攪拌杯內(nèi)的粉碎刀旋轉(zhuǎn)的電機(jī),攪拌杯包括杯體和設(shè)置在杯體上方的杯蓋,杯蓋中心設(shè)有投料通道,加熱裝置對(duì)攪拌杯內(nèi)液體進(jìn)行加熱,液體達(dá)到一定溫度便會(huì)上涌或向上翻騰,此時(shí)為防止攪拌杯內(nèi)的漿液溢出,控制板控制加熱裝置停止或中斷加熱,由于翻騰的漿液以及加熱裝置存在熱慣性,漿液會(huì)繼續(xù)上涌,此時(shí)杯蓋與漿液之間的空間逐漸變小,尤其是漿液沒(méi)過(guò)投料通道的下端口后,漿液與杯蓋之間便形成了一個(gè)密閉的空間,該空間內(nèi)的氣體壓力逐漸增大,使得攪拌杯內(nèi)壓力短時(shí)間內(nèi)急劇增大,攪拌杯在使用過(guò)程中存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供具有加熱功能且加熱安全可靠的食品加工機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種安全的食品加工機(jī),包括機(jī)座,設(shè)置于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)和電路板,安裝于機(jī)座上的攪拌杯,對(duì)攪拌杯加熱的加熱裝置,設(shè)于攪拌杯內(nèi)的粉碎刀,電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌杯包括杯體以及蓋合于杯體上方的杯蓋,杯蓋包括頂壁和側(cè)壁,杯蓋頂壁上設(shè)有投料口,投料口處設(shè)有投料蓋,其中,所述投料口向下延伸形成投料通道,投料蓋包括伸入投料通道內(nèi)的套筒,所述套筒與投料通道內(nèi)壁間隙配合,所述投料通道的側(cè)壁上設(shè)有泄壓孔,杯蓋的側(cè)壁與泄壓孔下方的投料通道側(cè)壁之間形成緩沖空間,所述泄壓孔與投料通道底端的最小距離為L(zhǎng),5mm≤L≤30mm。
進(jìn)一步的,所述泄壓孔設(shè)置有2~5個(gè),所述泄壓孔圍繞投料通道的側(cè)壁周向均布設(shè)置,所述緩沖空間的容積為V,120mL≤V≤200mL。
進(jìn)一步的,單個(gè)泄壓孔的面積為S,12mm2≤S≤78mm2。
進(jìn)一步的,所述套筒上設(shè)有與外界連通的排氣孔,投料蓋安裝到位后,所述排氣孔與泄壓孔至少部分重合設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述杯蓋上設(shè)有防溢電極,防溢電極的檢測(cè)端低于投料通道的底端,防溢電極與泄壓孔之間的最小距離為L(zhǎng)1,15mm≤L1≤55mm。
進(jìn)一步的,所述防溢電極呈棒狀,防溢電極一端固定設(shè)置在杯蓋的頂壁上,另一端凸出于杯蓋下表面并向下延伸設(shè)置,防溢電極正對(duì)投料通道側(cè)壁的位置處不設(shè)置所述泄壓孔。
進(jìn)一步的,泄壓孔與防溢電極底端之間在豎直方向上的距離為H,20mm≤H≤60mm。
進(jìn)一步的,所述杯蓋包括塑膠外蓋和金屬內(nèi)蓋,所述投料通道與金屬內(nèi)蓋一體制成;或者,所述杯蓋為單層塑膠杯蓋或單層金屬杯蓋;或者,所述杯蓋包括環(huán)形支架以及安裝在環(huán)形支架內(nèi)的玻璃罩。
進(jìn)一步的,所述套筒外部還設(shè)有軟膠套,所述軟膠套上設(shè)有避讓所述排氣孔的連通孔,軟膠套在連通孔處向內(nèi)延伸形成翻邊并包覆在排氣孔邊緣。
進(jìn)一步的,所述投料通道的高度與防溢電極的高度比為h,2/5≤h≤4/5。
本實(shí)用新型的有益效果是:
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