[實用新型]一種攪粉機

有效

• 申請號: 201820899280.8
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208800557U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 范立江
• 申請（專利權）人: 昆山惠誠鑫自動化科技有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00;B03C1/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型提供了一種攪粉機，包括頂板、上攪粉輪支撐板、定位螺絲桿、彈簧、上攪粉輪、線材、下攪粉輪、下攪粉輪支撐板、底板、磁鐵、底板螺孔、底板連接孔、第一軸端連接孔、第一螺紋孔、軸、頂板螺孔、頂板連接孔、第二軸端連接孔和第二螺紋孔；所述頂板和底板相互平行放置，通過4根定位螺絲桿連接固定。本實用新型把攪粉機放在粉盒內，線材通過上攪粉輪、下攪粉輪的三角形排列設計，線材在拉拔過程中給攪粉輪旋轉的動力，使攪粉輪采用被動方式運行；通過定位螺絲桿和彈簧進行壓力調節，使拔絲粉均勻的附著在線材表面；而攪粉輪設有凹槽，可以攪動拔絲粉，使拔絲粉在粉盒內活躍，增加線材的帶粉量，減少模具的損耗，降低制造成本。

技術領域

本實用新型涉及冷拔拉絲行業技術領域，特別涉及一種攪粉機。

背景技術

隨著我國經濟技術的快速發展，金屬制品在國民經濟中的地位日趨重要，而鋼絲是金屬制品行業中的重要產品之一，廣泛應用于工業、農業，并與廣大人民的生活密切相關，而金屬制品的應用離不開金屬絲拉拔工藝。金屬絲拉拔(metal wire drawing)，是指在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。目前焊絲、鐵絲拉拔過程中拉絲粉帶粉少，或者在拉拔過程中拉絲粉會形成一個隧洞，導致絲的質量下降，模具受損，生產成本增加。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種攪粉機。

為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種攪粉機，包括頂板、上攪粉輪支撐板、定位螺絲桿、彈簧、上攪粉輪、線材、下攪粉輪、下攪粉輪支撐板、底板、磁鐵、底板螺孔、底板連接孔、第一軸端連接孔、第一螺紋孔、軸、頂板螺孔、頂板連接孔、第二軸端連接孔和第二螺紋孔；所述頂板和底板相互平行放置，通過4根定位螺絲桿連接固定，所述頂板下表面上垂直安裝有兩塊互相平行的上攪粉輪支撐板，所述兩塊相對的上攪粉輪支撐板上安裝有2個上攪粉輪，所述2個上攪粉輪位于同一高度上，所述底板上表面豎直安裝有兩塊相互平行的下攪粉輪支撐板，所述下攪粉輪支撐板與上攪粉輪支撐板相互平行，所述兩塊相對的下攪粉輪支撐板之間安裝有一個下攪粉輪，所述下攪粉輪位于兩個上攪粉輪之間，所述下攪粉輪與上攪粉輪中間設有凹槽，所述線材依次穿過上攪粉輪和下攪粉輪的凹槽；所述上攪粉輪支撐板相對的兩面上各設有一塊磁鐵，所述磁鐵位于上攪粉輪附近。

進一步的，所述頂板和底板上各設有4個頂板螺孔和4個底板螺孔，所述每個定位螺絲桿穿過頂板螺孔和底板螺孔設置，所述定位螺絲桿穿過頂板且置于頂板外側的部分套接有彈簧，所述彈簧的高度通過螺母固定調節。

進一步的，所述每塊上攪粉輪支撐板上開設有兩個第一軸端連接孔，所述每塊下攪粉輪支撐板上開設有一個第二軸端連接孔，所述上攪粉輪和下攪粉輪的兩端各設有一根軸，所述兩個上攪粉輪安裝在上攪粉輪支撐板的兩個第一軸端連接孔內，所述下攪粉輪安裝在下攪粉輪支撐板的第二軸端連接孔內。

進一步的，所述頂板上設有6個頂板連接孔，分兩排設置，所述每塊上攪粉輪支撐板上開設有3個第二螺紋孔，與頂板連接孔位置對應，所述頂板上的頂板連接孔與上攪粉輪支撐板上的第二螺紋孔通過螺栓連接。

進一步的，所述底板上設有4個底板連接孔，分兩排設置，所述下攪粉輪支撐板上開設有兩個第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與底板連接孔位置對應，所述底板上的底板連接孔與下攪粉輪支撐板的第一螺紋孔通過螺栓連接。

本實用新型所帶來的有益效果是：把攪粉機放在粉盒內，線材通過上攪粉輪、下攪粉輪的三角形排列設計，線材在拉拔過程中給攪粉輪旋轉的動力，使攪粉輪采用被動方式運行；通過定位螺絲桿和彈簧進行壓力調節，使拔絲粉均勻的附著在線材表面；而攪粉輪設有凹槽，可以攪動拔絲粉，使拔絲粉在粉盒內活躍，增加線材的帶粉量，減少模具的損耗，降低制造成本；攪粉機的上支撐板上設有兩塊磁鐵，可以將拔絲粉內含有的鐵屑等雜質分離。

附圖說明