[實用新型]切斷裝置及電芯卷繞機

有效

• 申請號: 201820899113.3
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208225721U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 李友舟;張云艷;范紅武
• 申請（專利權）人: 深圳市誠捷智能裝備股份有限公司
• 主分類號: H01G13/02
• 分類號: H01G13/02;H01G9/15
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

本實用新型公開了一種切斷裝置及電芯卷繞機，驅動器驅動轉軸轉動，轉軸上的第一凸輪用以驅動第一從動組件往復運動，第一從動組件的輸出端與牽引器連接，以使牽引器交替于輸送狀態和停歇狀態，當牽引器處于輸送狀態時，牽引器在進料方向上輸送規定長度的極箔；當牽引器處于停歇狀態，牽引器沿進料方向的兩相間隔位置夾緊極箔，轉軸上的第二凸輪用于驅動第二從動組件往復運動；切刀與第二從動組件的輸出端連接，以使切刀在第二從動組件的帶動下，交替有伸出狀態和收回狀態，當第二從動組件的輸入端位于第二導引面的位移段時，切刀在伸出狀態與收回狀態之間切換，切刀切斷極箔。本實用新型技術方案能夠提高電芯卷繞機的精度。

技術領域

本實用新型涉及電容制造技術領域，特別涉及一種切斷裝置及電芯卷繞機。

背景技術

在生產固態鋁電解電容器的過程中，首先，需要將氧化鋁制成的極箔與電解紙依次按照次序由內至外進行卷繞形成芯包，由于極箔與電解紙的坯料都是通過制成盤帶的形式來進行堆放或運輸的，因此，需要對坯料進行切斷，以獲得單個芯包所規定長度的極箔和電解紙。

目前，電芯卷繞機在卷繞前或卷繞后，需要通過人手對極箔進行切斷，在切斷極箔時，往往會引入手工誤差，導致極箔在規定長度方向的尺寸散布較大，難以控制電容器的制作精度，電芯卷繞機的精度較差。

發明內容

本實用新型的主要目的是提出一種切斷裝置及電芯卷繞機，旨在提高電芯卷繞機的精度。

為實現上述目的，本實用新型提出的切斷裝置，包括驅動器、轉軸、夾緊機構及裁切機構，所述驅動器驅動所述轉軸轉動，所述夾緊機構包括牽引器、第一從動組件與第一凸輪，所述第一凸輪安裝在所述轉軸上，所述第一凸輪具有第一導引面，所述第一從動組件的輸入端抵靠在所述第一導引面上，用以驅動所述第一從動組件往復運動，所述第一從動組件的輸出端與所述牽引器連接，以使所述牽引器交替于輸送狀態和停歇狀態，當所述牽引器處于輸送狀態時，所述牽引器在進料方向上輸送規定長度的極箔；當所述牽引器處于停歇狀態，所述牽引器沿所述進料方向的兩相間隔位置夾緊所述極箔，所述裁切機構還包括第二凸輪、第二從動組件及切刀，所述第二凸輪安裝在所述轉軸上，所述第二凸輪具有第二導引面，所述第二導引面具有對應所述牽引器的停歇狀態的位移段；所述第二從動組件的輸入端抵靠在所述第二導引面上；當所述牽引器處于停歇狀態時，所述第二導引面的位移段用于驅動所述第二從動組件往復運動；所述切刀與所述第二從動組件的輸出端連接，以使所述切刀在所述第二從動組件的帶動下，交替有伸出狀態和收回狀態，當所述第二從動組件的輸入端位于所述第二導引面的移段時，所述切刀在伸出狀態與收回狀態之間切換，以使所述切刀在所述兩相間隔位置之間切斷所述極箔。

優選地，所述第一導引面具有平面段，當所述第一從動組件的輸入端位于所述平面段時，所述牽引器處于停歇狀態。

優選地，所述第二導引面的位移段以所述轉軸為旋轉中心而形成的平面角，小于所述第一導引面的平面段以所述轉軸為旋轉中心而形成的平面角。

優選地，所述第二導引面的位移段包括連續設置的第一段和第二段，所述第一段用以供所述切刀由收回狀態向伸出狀態切換，所述第二段用以供所述切刀由伸出狀態向收回狀態切換。

優選地，所述第二凸輪呈柱狀設置，所述第二導引面位于所述第二凸輪的端面上。

優選地，所述第一凸輪呈柱狀設置，所述第一導引面位于所述第一凸輪的端面上。

優選地，所述第一凸輪與所述第二凸輪呈柱狀一體設置，所述第一導引面與所述第二導引面背對設置于兩側的端面。

優選地，所述第二從動組件包括第一連桿、第二連桿及刀頭安裝架，所述第一連桿的一端設有滾動輪，所述滾動輪抵靠在所述第二凸輪的第二導引面上，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿樞接，所述刀頭支架安裝在所述第二連桿上。

優選地，所述切斷裝置還包括行程感應器，所述行程感應器用于限制所述第二連桿的位移量。